1. 45——Hágæða kolefnisbyggingarstál, sem er algengasta miðlungs kolefnisslökkt og hert stál
Helstu eiginleikar: Algengasta meðalkolefnisslökkt og hert stálið hefur góða alhliða vélræna eiginleika, litla herðni og er viðkvæmt fyrir sprungum við vatnsslökkvun. Litlir hlutar ættu að vera slökktir og mildaðir og stórir hlutar ættu að vera eðlilegir.
Notkunardæmi: Það er aðallega notað til að framleiða hástyrka hreyfanlega hluta, svo sem túrbínuhjól og þjöppu stimpla. Öxlar, gírar, grindur, ormar osfrv. Gætið að forhitun fyrir suðu og glæðingu til að draga úr álagi eftir suðu.
2. Q235A (A3 stál) – mest notaða kolefnisbyggingarstálið
Helstu eiginleikar: Það hefur mikla mýkt, hörku, suðuafköst, kalt stimplun, ákveðinn styrk og góða köldu beygjuafköst.
Notkunardæmi: Víða notað í hlutum og soðnum mannvirkjum með almennum kröfum. Svo sem eins og togstangir, tengistangir, pinna, stokka, skrúfur, rær, ferrules, sviga, vélabotn, byggingarmannvirki, brýr osfrv.
3. 40Cr – ein af mest notuðu stáltegundunum, sem tilheyrir ál burðarstáli
Helstu eiginleikar: Eftir slökkvi- og temprunarmeðferð hefur það góða yfirgripsmikla vélræna eiginleika, höggseigju við lágan hita og lítið hakviðkvæmni, góða herðni, hár þreytuþol er hægt að fá við olíukælingu og hlutar með flókin lögun eru auðvelt að sprungur, miðlungs. kaldbeygjanleiki, góð vélhæfni eftir temprun eða slökun og temprun, en léleg suðuhæfni, viðkvæm fyrir sprungum, ætti að forhita í 100-150°C fyrir suðu, venjulega notað í slökkt og hert ástand, einnig er hægt að nota. hátíðni yfirborðsherðandi meðferð.
Notkunardæmi: Eftir slökkvistarf og temprun er það notað til að framleiða meðalhraða og meðalhlaða hluta, svo sem gíra véla, stokka, orma, spóluskafta, fingurhlífar o.s.frv. , það er notað til að framleiða hörku, endingargóða malahluta, svo sem gír, stokka, aðalskafta, sveifarása, dorn, ermar, pinna, tengistangir, skrúfuhnetur, inntaksventla o.s.frv., eru notaðir til að framleiða þungar vörur , meðalhraða högghlutar eftir slökun og meðalhitahitun. Hlutar, svo sem olíudælur, rennibrautir, gírar, aðalásar, kragar o.s.frv., eru notaðir til að framleiða þunga, höggþolna, slitþolna hluta, eins og ormar, aðalásar, stokkar, kragar osfrv., eftir slökkvistarf og lághitahitun, er kolefnisnítrun notuð til að framleiða flutningshluta með stórum stærðum og háum lághita höggseigju, svo sem stokka og gír.
4. HT150—— Grátt steypujárn
Dæmi um notkun: gírkassi, vélarrúm, kassi, vökvahólkur, dæluhús, ventilhús, svifhjól, strokkahaus, trissa, leguhlíf osfrv.
5. 35——Algengt efni fyrir ýmsa staðlaða hluta og festingar
Helstu eiginleikar: Viðeigandi styrkur, góð mýkt, mikil köldmýking, ásættanleg suðuhæfni. Það getur verið að hluta til í uppnámi og dregið í köldu ástandi. Lítil herðni, notað eftir eðlileg eða mildun.
Notkunardæmi: Það er hentugur fyrir framleiðslu á litlum þversniðshlutum sem þola mikið álag: eins og sveifarásir, stangir, tengistangir, fjötra osfrv., ýmsa staðlaða hluta, festingar.
6. 65Mn – algengt gormstál
Notkunardæmi: Einnig er hægt að búa til ýmsar flatar og kringlóttar gormar, gormar, gormar, gormahringir, ventlagormar, kúplingsfjaðrir, bremsugormar, kaldvalsaðar spíralfjaðrir, gorma osfrv.
7. 0Cr18Ni9 – mest notaða ryðfríu stálið (amerískt stál númer 304, japanskt stál númer SUS304)
Eiginleikar og forrit: Mest notað sem ryðfríu hitaþolnu stáli, svo sem matvælabúnaði, almennum efnabúnaði og upprunalegum orkuiðnaðarbúnaði.
8. Cr12——algengt notað kaldvinnslustál (amerískt stál gerð D3, japönsk stál gerð SKD1)
Eiginleikar og notkun: Cr12 stál er mikið notað kalt vinnslustál, sem tilheyrir hákolefnis- og króm-ledeburítstáli. Stálið hefur góða herðni og góða slitþol; vegna þess að kolefnisinnihald Cr12 stáls er allt að 2,3%, höggþolið er lélegt, það er auðvelt að vera brothætt og það er auðvelt að mynda ójöfn eutectic karbíð; Hefur góða slitþol.
Það er aðallega notað til að framleiða kalda stimplun, kýla, eyðumót, köldu hausa, kýla og stansa af köldum útpressunarmótum, bormúffur, mæla, vírteikningar og upphleyptar mót sem verða fyrir minna höggálagi og þurfa mikið slit mótstöðu. , þráðarrúllubretti, djúpdráttarmót og kaldpressunarmót fyrir duftmálmvinnslu osfrv.
9. DC53 - algengt kalt vinnustál flutt inn frá Japan
Eiginleikar og notkunarmöguleikar: Hástyrkur og seigja kaldvinnandi stál, stálflokkur Daido Special Steel Co., Ltd., Japan. Eftir háhitahitun hefur það mikla hörku, mikla hörku og góða vírklippingarafköst.
Notað fyrir nákvæmar kaldstimplunarmót, teiknimót, þráðvalsmót, kaldeyðingarmót, kýla osfrv. 10. SM45——Venjulegt kolefnisplaststál (japanskt stálflokkur S45C)
10. DCCr12MoV – slitþolið krómstál
Framleitt í Kína er kolefnisinnihaldið lægra en í Cr12 stáli og Mo og V er bætt við til að bæta ójöfnuð karbíða. MO getur dregið úr aðskilnaði karbíðs og bætt herðleika og V getur betrumbætt korn og aukið hörku. Þetta stál hefur mikla herðni, þversniðið er hægt að herða alveg undir 400 mm og það getur samt haldið góðri hörku og slitþol við 300 ~ 400°C. Það hefur meiri hörku en Cr12 og rúmmálsbreytingin er lítil við slökkvun. Það hefur einnig mikla slitþol og slitþol. Góð alhliða vélrænni eiginleikar. Þess vegna er hægt að framleiða ýmis mót með stórum þversniðum, flóknum formum og stórum höggum.
Til dæmis, venjulegir teiknistansar, gatamótar, gatamótar, stansmótar, klippingarmótar, rúllandi teygjur, vírteikningar, kalt útpressunarmót, kaldskurðarskæri, hringsagir, venjuleg verkfæri, mælitæki o.s.frv.
11. SKD11 – sveigjanlegt krómstál
Framleitt af Hitachi, Japan. Það bætir tæknilega steypubygginguna í stáli og betrumbætir kornin. Í samanburði við Cr12mov hefur það bætt hörku og slitþol. Það lengir endingartíma mótsins.
12. D2——Mikið kolefni og mikið króm kalt vinnustál
Framleitt í Bandaríkjunum. Það hefur mikla herðni, hertanleika, slitþol, oxunarþol við háan hita, góða tæringarþol eftir slökkvun og fægja og litla hitameðhöndlun aflögunar. Það er hentugur til að framleiða ýmis kaldvinnumót sem krefjast mikillar nákvæmni og langt líf. , Hnífar og mælitæki.
Svo sem eins og teiknimót, kalt útpressunarmót, kalt klippihníf osfrv.
13. SKD11(SLD)——Óaflögunarsterkt hákrómstál
Framleitt af Hitachi Co., Ltd. í Japan. Vegna aukningar á MO og V innihaldi stálsins er steypubyggingin í stálinu bætt, kornin eru hreinsuð og formgerð karbíða batnað. Þess vegna er styrkur og seigleiki þessa stáls (beygjustyrkur, sveigjanleiki, höggseigja) osfrv.) hærri en SKD1, D2, slitþol hefur einnig aukist og hefur hærri hertuþol. Æfingin hefur sannað að líf þessa stálmóts er bætt samanborið við Cr12mov.
Það er oft notað til að framleiða mót með miklar kröfur, svo sem teiknimót, mót fyrir höggslípihjól osfrv.
14. DC53 – hár seigja hár króm stál
Framleitt af Daido Co., Ltd., Japan. Hitameðferðarhörkan er hærri en SKD11. Eftir háhita (520-530) hitun getur það náð 62-63HRC hár hörku. Hvað varðar styrk og slitþol fer DC53 yfir SKD11. Seigjan er tvöfalt meiri en SKD11. Seigja DC53 er í sprungum og sprungur koma sjaldan fyrir í kaldavinnumótaframleiðslu. Þjónustulífið er stórlega bætt. Afgangsálagið er lítið. Afgangsálagið minnkar eftir háan hita. Vegna þess að sprungur og aflögun eftir vírklippingu eru bæld niður. Vinnanleiki og slípihæfni fara yfir SKD11. Notað í nákvæmnisstimplunarmótum, kaldsmíði, djúpteikningarmótum osfrv.
15. SKH-9——Almennt háhraðastál með mikilli slitþol og hörku
Framleitt af Hitachi Co., Ltd. í Japan. Það er notað fyrir kaldsmíði, ræmur, bora, reamers, kýla osfrv.
16. ASP-23——Powder Metalurgy High Speed Steel
Framleitt í Svíþjóð. Karbíðdreifing er einstaklega jöfn, slitþolin, mikil seigja, auðveld vinnsla og hitameðhöndluð víddarstöðug. Notað fyrir ýmis langlíf skurðarverkfæri eins og kýla, djúpdráttarmót, bormót, fræsur og klippiblöð. .
17. P20 - stærð plastmóta sem almennt er krafist
Framleitt í Bandaríkjunum. Það má rafvefja. Verksmiðjuástandið er forhert í HB270-300. Slökkvandi hörku er HRC52.
18. 718——Mjög krefjandi stærð plastmót
Framleitt í Svíþjóð. Sérstaklega fyrir raftæringaraðgerðir. Forhert HB290-330 í verksmiðjuástandi. Slökkt hörku HRC52.
19. Nak80——hátt yfirborð spegilsins, plastmót með mikilli nákvæmni
Framleitt af Daido Co., Ltd. í Japan. Forhert HB370-400 í verksmiðjuástandi. Slökkvandi hörku HRC52
20. S136——Tæringarvarnar- og spegilslípandi plastmót
Framleitt í Svíþjóð. Forhert HB<215 frá verksmiðju. Slökkt hörku HRC52.
21. H13——algengt notað steypumót
Fyrir ál-, sink-, magnesíum- og málmsteypu. Heitt stimplun deyja, ál pressuðu deyja,
22. SKD61——Advanced deyja-steypu mót
Framleitt af Hitachi Co., Ltd. í Japan, er endingartíminn verulega bættur samanborið við H13 með rafknúnum kjölfestu endurbræðslutækni. Heitt stimplun deyja, ál pressuðu deyja,
23. 8407——Háþróuð steypumót
Framleitt í Svíþjóð. Heitt stimplun deyr, ál pressun deyr.
24. FDAC – Brennisteini er bætt við til að auka vinnleika þess
Forhertu hörku verksmiðjunnar er 338-42HRC, sem hægt er að grafa beint án þess að slökkva eða herða. Það er notað fyrir lítil lotumót, einföld mót, ýmsar plastefnisvörur, rennihluta og mótahluta með stuttum afhendingartíma. Rennilásmót, gleraugumót.
Birtingartími: 22-2-2023
