Hugmyndin og flokkun gasmálmbogasuðu
Bogasuðuaðferðin sem notar bráðið rafskaut, utanaðkomandi gas sem ljósbogamiðil og verndar málmdropana, suðulaugina og háhitamálm á suðusvæðinu er kölluð bráðið rafskautsgasvarið bogasuðu.
Samkvæmt flokkun suðuvírs má skipta því í solid kjarna vírsuðu og flæðikjarna vírsuðu. Óvirku gasið (Ar eða He) hlífðarbogasuðuaðferðin sem notar solid kjarnavír er kölluð Melting Inert Gas Arc Welding (MIG Welding); argonríka blönduðu gassuðuaðferðin sem notar solid vír kallast Metal Inert Gas Arc Welding (MIG-suðu). MAG suðu (Metal Active Gas Arc Welding). CO2 gas varið suðu með solid vír, vísað til sem CO2 suðu. Þegar notaður er flæðikjarna vír, er bogsuðu sem getur notað CO2 eða CO2+Ar blandað gas sem hlífðargas kallað flæðikjarna vír gas hlífðar suðu. Það er líka hægt að gera þetta án þess að bæta við hlífðargasi. Þessi aðferð er kölluð sjálfhlífð ljósbogasuðu.
Xinfa suðubúnaður hefur einkenni hágæða og lágs verðs. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast farðu á:Framleiðendur suðu og skurðar - Kína suðu- og skurðarverksmiðja og birgjar (xinfatools.com)
Munurinn á venjulegri MIG/MAG suðu og CO2 suðu
Einkenni CO2 suðu eru: lítill kostnaður og mikil framleiðslu skilvirkni. Hins vegar hefur það ókosti við mikið magn af skvettum og lélegri mótun, þannig að sum suðuferli nota venjulega MIG/MAG suðu. Venjuleg MIG/MAG suðu er bogsuðuaðferð sem varin er með óvirku gasi eða argonríku gasi, en CO2 suðu hefur sterka oxandi eiginleika sem ræður muninum og eiginleikum þeirra tveggja. Í samanburði við CO2 suðu eru helstu kostir MIG/MAG suðu sem hér segir:
1) Magn skvetta minnkar um meira en 50%. Suðuboginn undir verndun argon eða argonríks gass er stöðugur. Ekki aðeins er boginn stöðugur við dropaskipti og þotuskipti, heldur einnig í skammhlaupsbreytingum við lágstraums MAG suðu, hefur boginn lítil fráhrindandi áhrif á dropana og tryggir þannig MIG / Magn skvetta sem stafar af MAG suðu skammhlaupsbreyting minnkar um meira en 50%.
2) Suðusaumurinn er jafnt mótaður og fallegur. Þar sem flutningur MIG/MAG suðudropa er einsleitur, fíngerður og stöðugur, myndast suðuna jafnt og fallega.
3) Getur soðið marga virka málma og málmblöndur þeirra. Oxandi eiginleiki ljósbogaloftsins er mjög veikur eða jafnvel óoxandi. MIG/MAG suðu getur ekki aðeins soðið kolefnisstál og háblendi stál, heldur einnig marga virka málma og málmblöndur þeirra, svo sem: ál og álblöndur, ryðfrítt stál og málmblöndur þess, magnesíum og magnesíum málmblöndur o.fl.
4) Bættu til muna vinnsluhæfni suðu, suðugæði og framleiðslu skilvirkni.
Munurinn á púls MIG/MAG suðu og venjulegri MIG/MAG suðu
Helstu dropaflutningsform venjulegrar MIG/MAG suðu eru þotuflutningur við mikinn straum og skammhlaupsflutningur við lágan straum. Þess vegna hefur lágstraumur enn þá ókosti að mikið magn af skvettum og lélegri mótun, sérstaklega suma virka málma er ekki hægt að soða undir litlum straumi. Suðu eins og ál og málmblöndur, ryðfríu stáli o.fl. Þess vegna kom fram pulsuð MIG/MAG suðu. Einkenni dropaflutnings þess er að hver straumpúls flytur einn dropa. Í meginatriðum er það dropaflutningur. Í samanburði við venjulega MIG/MAG suðu eru helstu eiginleikar hennar sem hér segir:
1) Besta form dropaflutnings fyrir púls MIG/MAG suðu er að flytja einn dropa á hvern púls. Á þennan hátt, með því að stilla púlstíðnina, er hægt að breyta fjölda dropa sem fluttir eru á tímaeiningu, sem er bræðsluhraði suðuvírsins.
2) Vegna dropaflutnings eins púls og eins dropa er þvermál dropans nokkurn veginn jafnt og þvermál suðuvírsins, þannig að bogahiti dropans er lægri, það er hitastig dropans er lágt. (miðað við þotuflutning og stóra dropaflutning). Þess vegna er bræðslustuðull suðuvírsins aukinn, sem þýðir að bræðsluvirkni suðuvírsins er bætt.
3) Vegna þess að dropahitinn er lágur er minni suðureykur. Þetta dregur annars vegar úr brunatapi álhluta og hins vegar bætir byggingarumhverfið.
Í samanburði við venjulega MIG/MAG suðu eru helstu kostir þess sem hér segir:
1) Suðugoss eru lítil eða jafnvel engin.
2) Boginn hefur góða stefnu og hentar vel til suðu í öllum stöðum.
3) Suðan er vel mynduð, bræðslubreiddin er stór, fingurlíkar skarpskyggnieiginleikar eru veiktir og leifarhæðin er lítil.
4) Lítill straumur getur fullkomlega soðið virka málma (eins og ál og málmblöndur þess osfrv.).
Stækkaði núverandi úrval af MIG/MAG suðuþotum. Við púlssuðu getur suðustraumurinn náð stöðugum dropaflutningi frá nálægt mikilvægum straumi þotuflutnings yfir í stærra straumsvið upp á tugi ampera.
Af ofangreindu getum við þekkt einkenni og kosti púls MIG/MAG, en ekkert getur verið fullkomið. Í samanburði við venjulegt MIG/MAG eru gallar þess sem hér segir:
1) Skilvirkni suðuframleiðslu er venjulega talin vera örlítið lítil.
2) Gæðakröfur til suðumanna eru tiltölulega miklar.
3) Sem stendur er verð á suðubúnaði tiltölulega hátt.
Helstu ferli ákvarðanir fyrir val á púls MIG/MAG suðu
Með hliðsjón af ofangreindum samanburðarniðurstöðum, þó að púls MIG/MAG suðu hafi marga kosti sem ekki er hægt að ná og bera saman við aðrar suðuaðferðir, þá hefur hún einnig vandamál með hátt búnaðarverð, örlítið lágt framleiðsluhagkvæmni og erfiðleikar fyrir suðumenn að ná góðum tökum. Þess vegna er val á púls MIG/MAG suðu aðallega ákvörðuð af kröfum um suðuferli. Samkvæmt núverandi innlendum suðuaðferðarstöðlum verður eftirfarandi suðu í grundvallaratriðum að nota púls MIG/MAG suðu.
1) Kolefnisstál. Tilefnin þar sem miklar kröfur eru gerðar til suðugæða og útlits eru aðallega í þrýstihylkjaiðnaðinum, svo sem kötlum, efnavarmaskiptum, miðlægum loftræstivarmaskiptum og túrbínuhlífum í vatnsaflsiðnaði.
2) Ryðfrítt stál. Notaðu litla strauma (undir 200A eru kallaðir smástraumar hér, það sama hér að neðan) og tilefni með miklar kröfur um suðugæði og útlit, svo sem eimreiðar og þrýstihylki í efnaiðnaði.
3) Ál og málmblöndur þess. Notaðu lítinn straum (undir 200A er kallaður lítill straumur hér, sama hér að neðan) og tilefni með miklar kröfur um suðugæði og útlit, svo sem háhraðalest, háspennurofa, loftaðskilnað og önnur iðnaður. Sérstaklega háhraðalestir, þar á meðal CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd., Tangshan Rolling Stock Factory, Changchun Railway Vehicles, o.fl., auk lítilla framleiðenda sem útvista vinnslu fyrir þær. Samkvæmt heimildum iðnaðarins munu allar héraðshöfuðborgir og borgir með meira en 500.000 íbúa í Kína árið 2015 hafa skotlestir. Þetta sýnir mikla eftirspurn eftir skotlestum, sem og eftirspurn eftir vinnuálagi á suðu og suðubúnaði.
4) Kopar og málmblöndur hans. Samkvæmt núverandi skilningi notar kopar og málmblöndur hans í grundvallaratriðum púls MIG/MAG suðu (innan gildissviðs bráðna bogasuðu).
Birtingartími: 23. október 2023
