Sími / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Tölvupóstur
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Álsuðu er erfitt - eftirfarandi aðferðir geta hjálpað þér að leysa það

Álsuðu er mjög frábrugðin suðu á almennu kolefnisstáli, ryðfríu stáli og öðrum efnum. Auðvelt er að framleiða marga galla sem önnur efni hafa ekki og gera þarf markvissar ráðstafanir til að forðast þá. Lítum á vandamálin sem auðvelt er að koma upp við álsuðu og kröfur um suðutækni.

Erfiðleikar við að suða álefni Hitaleiðni álefna er 1 til 3 sinnum meiri en stáls og auðvelt er að hita hana upp. Hins vegar er þetta efni ekki ónæmt fyrir háum hita og hefur stóran stækkunarstuðul þegar það er hitað, sem veldur auðveldlega aflögun suðu. Þar að auki er þetta efni viðkvæmt fyrir sprungum og suðu í gegnum suðu, sérstaklega er suðu á þunnum álplötum erfiðari.

Xinfa suðubúnaður hefur einkenni hágæða og lágs verðs. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast farðu á:Welding & Cutting Framleiðendur - Kína Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

Álsuðu mun framleiða ákveðið magn af vetni í bráðnu lauginni. Ef þessar lofttegundir eru ekki losaðar áður en suðu myndast mun það valda svitaholum í suðunni og hafa áhrif á gæði soðnu hlutanna.

Ál er málmur sem oxast auðveldlega og það er nánast ekkert óoxað ál í loftinu. Þegar yfirborð álblöndunnar er beint í snertingu við loftið myndast þétt og óleysanleg áloxíðfilm á yfirborði þess. Oxíðfilman er einstaklega slitþolin og háhitaþolin, með bræðslumark yfir 2000 gráður á Celsíus. Þegar það hefur myndast munu síðari vinnsluerfiðleikar aukast til muna.

Álsuðu hefur einnig vandamál eins og auðvelt er að mýkja samskeytin og yfirborðsspennan í bráðnu ástandi er lítil og auðvelt að framleiða galla.

mynd

Kröfur um suðuferli úr áli
Fyrst af öllu, frá sjónarhóli suðubúnaðar, ef MIG/MAG suðuvél er notuð, verður hún að hafa púlsaðgerðir eins og einn púls eða tvöfaldan púls. Tvöfaldur púlsaðgerðin hefur bestu áhrifin. Tvöfaldur púls er samsetning hátíðni púls og lág tíðni púls, og lág tíðni púls er notaður til að móta hátíðni púls. Þannig er tvöfaldi púlsstraumurinn festur á tíðni lágtíðnipúls til að skipta reglulega á milli hámarksstraums og grunnstraums, þannig að suðuna myndar venjulegan fiskhreistur.

Ef þú vilt breyta myndunaráhrifum suðunnar geturðu stillt tíðni og hámarksgildi lágtíðni púlsins. Að stilla lágtíðni púlstíðnina mun hafa áhrif á skiptingarhraðann á milli hámarksgildis og grunngildis tvöfalda púlsstraumsins, sem mun breyta bilinu á fiskahristamynstri suðunnar. Því meiri sem skiptihraðinn er, þeim mun minna er bilið á fiskhristamynstrinu. Að stilla hámarksgildi lágtíðnipúlsins getur breytt hræringaráhrifum á bráðnu lauginni og þar með breytt suðudýptinni. Að velja viðeigandi hámarksgildi hefur augljós áhrif á að draga úr myndun svitahola, minnka hitainntak, koma í veg fyrir stækkun og aflögun og bæta suðustyrk.
Að auki, frá sjónarhóli suðuferlisins, skal tekið fram eftirfarandi atriði:
Í fyrsta lagi ætti að þrífa yfirborð álblöndunnar fyrir suðu og fjarlægja allt ryk og olíu. Aseton er hægt að nota til að þrífa yfirborð suðupunktsins úr áli. Fyrir þykka álblöndu ætti að þrífa það fyrst með vírbursta og síðan með asetoni.
Í öðru lagi ætti suðuvírefnið sem notað er að vera eins nálægt móðurefninu og mögulegt er. Hvort velja á kísilsuðuvír eða álmagnesíum suðuvír ætti að ákvarða í samræmi við kröfur suðunnar. Að auki er aðeins hægt að nota álmagnesíumsuðuvír til að suða álmagnesíumefni, en álkísilsuðuvír er tiltölulega meira notaður. Það getur soðið kísilefni úr áli og magnesíum úr áli.
Í þriðja lagi, þegar þykkt plötunnar er stór, ætti að forhita plötuna fyrirfram, annars er auðvelt að suða í gegn. Þegar ljósboganum er lokað skal nota lítinn straum til að loka boganum og fylla gryfjuna.
Í fjórða lagi, þegar þú framkvæmir wolfram óvirka gasboga suðu, ætti að nota DC argon boga suðuvél og áfram og afturábak AC og DC ætti að nota til skiptis. Forward DC er notað til að hreinsa yfirborðsoxunarmót af álefnum og öfugt DC er notað til að suða.
Athugaðu einnig að suðuforskriftir ættu að vera stilltar í samræmi við plötuþykkt og suðukröfur; MIG-suðu ætti að nota sérstakt álvírfóðurhjól og Teflon vírstýringarrör, annars myndast álflísar; suðubyssustrengurinn ætti ekki að vera of langur, þar sem suðuvír úr áli er mjúkur og of langur suðubyssustrengur hefur áhrif á stöðugleika vírstraumsins.


Birtingartími: 27. ágúst 2024