1. Oxíðfilma:
Ál er mjög auðvelt að oxa í lofti og við suðu. Áloxíðið (Al2O3) sem myndast hefur hátt bræðslumark, er mjög stöðugt og erfitt að fjarlægja það. Það hindrar bráðnun og samruna móðurefnisins. Oxíðfilman hefur mikla eðlisþyngd og er ekki auðvelt að fljóta upp á yfirborðið. Það er auðvelt að búa til galla eins og gjall, ófullkominn samruna og ófullkominn skarpskyggni.
Yfirborðsoxíðfilmur áls og frásog mikils raka geta auðveldlega valdið svitahola í suðunni. Fyrir suðu ætti að nota efnafræðilegar eða vélrænar aðferðir til að hreinsa yfirborðið nákvæmlega og fjarlægja yfirborðsoxíðfilmuna.
Styrktu vörnina meðan á suðuferlinu stendur til að koma í veg fyrir oxun. Þegar þú notar wolfram óvirka gassuðu, notaðu AC afl til að fjarlægja oxíðfilmuna í gegnum „bakskautshreinsunar“ áhrifin.
Þegar gassuðu er notað skal nota flæði sem fjarlægir oxíðfilmuna. Við suðu á þykkum plötum er hægt að auka suðuhitann. Sem dæmi má nefna að helíumboginn hefur mikinn hita og helíum eða argon-helíum blandað gas er notað til verndar, eða notað er stórbráðnandi rafskautsgasvarið suðu. Ef um er að ræða jákvæða jafnstraumstengingu er ekki þörf á „bakskautshreinsun“.
2. Hár hitaleiðni
Varmaleiðni og sérvarmageta áls og álblöndur er um það bil tvöfalt hærri en kolefnisstáls og lágblandaðs stáls. Hitaleiðni áls er meira en tíu sinnum meiri en austenítískt ryðfríu stáli.
Meðan á suðuferlinu stendur getur mikill hiti borist fljótt inn í grunnmálminn. Þess vegna, þegar suðu ál og álblöndur, auk orkunnar sem neytt er í bráðnu málmlauginni, er meiri varmi neytt að óþörfu í öðrum hlutum málmsins. Þetta Neysla á ónýtri orku af þessu tagi er verulegri en við stálsuðu. Til að ná hágæða soðnum samskeytum ætti að nota orku með einbeittri orku og miklu afli eins og hægt er og stundum er einnig hægt að nota forhitun og aðrar ferliaðgerðir.
3. Stór línuleg stækkunarstuðull, auðvelt að afmynda og framleiða hitasprungur
Línulegi stækkunarstuðullinn fyrir ál og álblöndur er um það bil tvöfalt hærri en kolefnisstáls og lágblendisstáls. Rúmmálsrýrnun áls við storknun er mikil og aflögun og streita suðusins er mikil. Þess vegna þarf að gera ráðstafanir til að koma í veg fyrir aflögun suðu.
Þegar álsuðubráða laugin storknar er auðvelt að framleiða rýrnunarhol, rýrnunargljúp, heitar sprungur og mikið innra álag.
Xinfa suðubúnaður hefur einkenni hágæða og lágs verðs. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast farðu á:Welding & Cutting Framleiðendur - Kína Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Gera má ráðstafanir til að stilla samsetningu suðuvírsins og suðuferlinu til að koma í veg fyrir að heitar sprungur komi fram við framleiðslu. Ef tæringarþol leyfir er hægt að nota suðuvír úr ál-kísilblendi til að sjóða aðrar álblöndur en ál-magnesíum málmblöndur. Þegar ál-kísilblandan inniheldur 0,5% sílikon er tilhneigingin til að sprunga heitt meiri. Eftir því sem kísilinnihaldið eykst verður kristöllunarhitasvið álblöndunnar minna, vökvinn eykst verulega, rýrnunarhraðinn minnkar og tilhneigingin til heitsprungna minnkar einnig í samræmi við það.
Samkvæmt framleiðslureynslu mun heit sprunga ekki eiga sér stað þegar kísilinnihaldið er 5% til 6%, þannig að notkun SALSi ræma (kísilinnihald 4,5% til 6%) suðuvír mun hafa betri sprunguþol.
4. Leysið vetni auðveldlega upp
Ál og álblöndur geta leyst upp mikið magn af vetni í fljótandi ástandi, en varla leyst upp vetni í föstu ástandi. Við storknun og hröð kælingarferli suðulaugarinnar hefur vetni ekki tíma til að flýja og vetnisgöt myndast auðveldlega. Rakinn í loftbogasúluloftinu, rakinn sem oxíðfilman frásogast á yfirborði suðuefnisins og grunnmálmurinn eru allt mikilvægar uppsprettur vetnis í suðunni. Þess vegna verður að hafa strangt eftirlit með uppsprettu vetnis til að koma í veg fyrir myndun svitahola.
5. Samskeyti og hitaáhrifasvæði mýkjast auðveldlega
Auðvelt er að gufa upp og brenna málmblöndur, sem dregur úr afköstum suðunnar.
Ef grunnmálmur er aflögunarstyrktur eða fastlausn aldursstyrktur mun suðuhitinn draga úr styrk hitaáhrifa svæðisins.
Ál er með andlitsmiðjaðri teningsgrind og hefur engar allótrópar. Það er engin fasabreyting við hitun og kælingu. Suðukornin hafa tilhneigingu til að verða gróf og ekki er hægt að betrumbæta kornin með fasabreytingum.
Suðuaðferð
Hægt er að nota næstum ýmsar suðuaðferðir til að sjóða ál og álblöndur, en ál og álblöndur hafa mismunandi aðlögunarhæfni að ýmsum suðuaðferðum og ýmsar suðuaðferðir hafa sín tilefni til notkunar.
Gassuðu- og rafskautsbogsuðuaðferðir eru einfaldar í búnaði og auðveldar í notkun. Hægt er að nota gassuðu til viðgerðarsuðu á álplötum og steypum sem krefjast ekki mikils suðugæða. Hægt er að nota rafskautbogasuðu til viðgerðarsuðu á álsteypu.
Óvirka gasvarið suðuaðferð (TIG eða MIG) er mest notaða suðuaðferðin fyrir ál og álblöndur.
Hægt er að sjóða ál- og álplötur með wolfram rafskauta riðstraums argon boga suðu eða wolfram rafskaut púls argon boga suðu.
Hægt er að vinna úr ál- og álblöndu þykkum plötum með wolfram helíumbogasuðu, argon-helíum blönduðum wolframbogasuðu, gasmálmbogasuðu og púlsmálmbogasuðu. Gasmálmbogasuðu og púlsgasmálmbogasuðu eru í auknum mæli notuð.
Birtingartími: 25. júlí 2024
