CNC algeng útreikningsformúla

1. Útreikningur hornafræðifalla

1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
2. Sinθ=b/c Cos=a/c

2. Útreikningur á skurðarhraða
Vc=(π*D*S)/1000
Vc: línuhraði (m/mín)

π: pí (3.14159)

D: þvermál verkfæra (mm)
S: hraði (rpm)

3. Útreikningur á fóðurmagni (F gildi)
F=S*Z*Fz
F: Fóðurmagn (mm/mín)

S: hraði (rpm)

Z: fjöldi blaða
Fz: (raunveruleg straumur á brún)

4. Útreikningur á afgangshæð
Hörpuskel =(ae*ae)/8R
Hörpuskel: hæð afgangsefnis (mm)

ae: XY hæð (mm)

R verkfæri radíus (mm)

5. Útreikningur á efnisflóttaholu
Φ=√2R2

X, Y=D/4
Φ: þvermál útgöngugats (mm)

R verkfæri radíus (mm)

D: þvermál verkfæra (mm)

Sex, útreikningur á magni af efni
Q=(ae*ap*F)/1000
Ｑ: Fóðurmagn (cm3/mín.)

ae: XY hæð (mm)

ap: Z hæð (mm)

7. Útreikningur á fóðri á blað
Fz=hm * √(D/ap )
Fz: Útfærð fæða á blað hm: Fræðileg fæða á blað ap: Z pitch (mm)
D: þvermál blaðs (mm)

8. Die edge vinnsluaðferð
Vinnsludýpt skurðbrúnar = þykkt plötu – hæð skurðbrúnar + borodd (0,3D)
D þýðir þvermál verkfæra

9. Bortímaformúla
T(mín)=L(mín)/N(rpm)*f(mm/rev)
=πDL/1000vf
L: Holulengd

N: Fjöldi snúninga

f: Fóðurmagnsstuðull
D: Borþvermál

v: skurðarhraði

Borstuðull borð fz

þvermál mm

Fæða mm/sn

1,6~3,2

0,025~0,075

3,2~6,4

0,05~0,15

6,4~12,8

0,10~0,25

12.8~25

0,175~0,375

yfir 25

0,376~0,625

10. Útreikningsformúla túputenna
1 tommur = 25,4 mm = 8 punktar

Ellefu, hestöfl (byssubor)
W=Md*N/97.410
W: krafist afl (KW)
Md: Tog (kg-cm)
N: fjöldi snúninga (rpm)

12. Formúla fyrir togútreikning er sem hér segir:
Md=1/20*f*ps*r2
f er straumhraði mm/snúningsstuðullinn
r er radíus borkronans (mm)
α: skurðþolshlutfall ps. Í litlu fóðri er almennt stál 500 kg/m㎡; almennt steypujárn er 300 kg/m㎡;

Xinfa CNC verkfæri hafa framúrskarandi gæði og sterka endingu, fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast athugaðu: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/