Virkni hvers hnapps á stjórnborði vinnslustöðvarinnar er aðallega útskýrð, þannig að nemendur geti náð tökum á aðlögun vinnslustöðvarinnar og undirbúningsvinnu fyrir vinnslu, svo og inntaks- og breytingaaðferðir forritsins. Að lokum, tekinn tiltekinn hluti sem dæmi, er útskýrt grunnvinnsluferlið við vinnslu hluta af vinnslustöðinni, þannig að nemendur hafi skýran skilning á starfsemi vinnslustöðvarinnar.
1. Vinnslukröfur Vinnið úr hlutunum sem sýndir eru á myndinni hér að neðan. Hlutaefnið er LY12, framleiðsla í einu stykki. Hlutinn auður hefur verið unninn að stærð. Valinn búnaður: V-80 vinnslustöð
2. Undirbúningsvinna
Ljúka viðeigandi undirbúningsvinnu fyrir vinnslu, þar á meðal ferligreiningu og vinnsluleiðahönnun, val á verkfærum og innréttingum, samantekt forrita o.fl.
3. Aðgerðarskref og innihald
1. Kveiktu á vélinni og færðu hvern hnitaás handvirkt í upphafsstað vélbúnaðarins
2. Undirbúningur verkfæra: Veldu eina Φ20 endafres, einn Φ5 miðjubor og einn Φ8 snúningsbor í samræmi við vinnslukröfur, og klemmdu síðan Φ20 endafresuna með fjöðrum chuck skafti og stilltu verkfæranúmerið á T01. Notaðu borholuskaft til að klemma Φ5 miðborinn og Φ8 snúningsborinn og stilltu verkfæranúmerið á T02 og T03. Settu kantaleitartækið á gormspennuskaftið og stilltu verkfæranúmerið á T04.
Xinfa CNC verkfæri hafa einkenni góð gæði og lágt verð. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast farðu á:CNC verkfæraframleiðendur - Kína CNC verkfæraverksmiðja og birgjar (xinfatools.com)
3. Settu verkfærahaldarann með klemmu verkfærinu handvirkt í verkfæratímaritið, það er, 1) sláðu inn "T01 M06", framkvæmdu 2) settu T01 verkfærið handvirkt á snælduna 3) Samkvæmt ofangreindum skrefum, settu T02, T03 , og T04 í verkfæratímaritið
4. Hreinsaðu vinnubekkinn, settu festinguna og vinnustykkið upp, hreinsaðu flata skrúfuna og settu hann á hreinan vinnubekk, stilltu og jafnaðu skrúfuna með skífuvísi og settu síðan vinnustykkið á skrúfuna.
5. Verkfærisstilling, ákvarðað og sett inn breytur fyrir hnitakerfi vinnustykkisins
1) Notaðu brúnleitartækið til að stilla tólið, ákvarða núllstöðugildi í X og Y áttum og sláðu inn núllstöðugildi í X og Y áttum í hnitakerfi vinnustykkisins G54. Z núll offset gildið í G54 er sett inn sem 0;
2) Settu Z-ás stillan á efra yfirborð vinnustykkisins, kalla fram verkfæri nr. 1 úr verkfæratímaritinu og settu það á snælduna, notaðu þetta verkfæri til að ákvarða Z núll offset gildi hnitakerfis vinnustykkisins og settu Z núlljöfnunargildið inn í lengdarbótakóðann sem samsvarar vélinni. „+“ og „-“ táknin eru ákvörðuð af G43 og G44 í forritinu. Ef lengdarleiðréttingarkennsla í forritinu er G43, sláðu inn Z núlljöfnunargildi "-" í lengdarbótakóðann sem samsvarar vélinni;
3) Notaðu sömu skref til að slá inn Z núlljöfnunargildi verkfæra nr. 2 og nr. 3 í lengdarbótakóðann sem samsvarar vélinni.
6. Sláðu inn vinnsluforritið. Vinnsluforritið sem tölvan býr til er sent í minni CNC vélbúnaðarins í gegnum gagnalínuna.
7. Villuleit í vinnsluforritinu. Aðferðin við að þýða hnitakerfi vinnustykkisins meðfram +Z stefnunni, það er að lyfta verkfærinu, er notuð til að kemba.
1) Kemba aðalforritið til að athuga hvort verkfærin þrjú hafi lokið verkfærabreytingaraðgerðinni í samræmi við ferlihönnunina;
2) Kembiforritið þrjú undirforrit sem samsvara verkfærunum þremur til að athuga hvort verkfæraaðgerðin og vinnsluslóðin séu réttar.
8. Eftir að sjálfvirka vinnslan hefur staðfest að forritið sé rétt, endurheimtu Z gildi hnitakerfis vinnustykkisins í upprunalegt gildi, snúðu hraða hreyfihraða rofanum og skurðarhraða rofanum í lágan gír, ýttu á CNC start takkann til að keyra forritið og byrjaðu að vinna. Meðan á vinnsluferlinu stendur, gefðu gaum að feril verkfæranna og flutningsfjarlægð sem eftir er.
9. Fjarlægðu vinnustykkið og veldu sniðmátann til að greina stærð. Eftir skoðun, framkvæma gæðagreiningu.
10. Hreinsaðu vinnslustaðinn
11. Leggðu niður
Birtingartími: 26. ágúst 2024
