Sími / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Tölvupóstur
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Þekkir þú rússuðuferlið

a

1. Yfirlit

Rúllusuðu er tegund viðnámssuðu. Um er að ræða suðuaðferð þar sem vinnsluhlutirnir eru settir saman til að mynda kjölfestu eða rassinn og síðan sett á milli tveggja vals rafskauta. Rúlluskautin þrýsta á suðuna og snúast og krafturinn er stöðugt eða með hléum beitt til að mynda samfellda suðu. Rúllusuðu er mikið notað við framleiðslu á samskeytum sem krefjast þéttingar og er stundum notað til að tengja óþétta málmplötuhluta. Þykkt soðnu málmefnisins er venjulega 0,1-2,5 mm.

Belgar eru notaðir í lokar, aðallega til þéttingar og einangrunar. Í ýmsum belglokum, hvort sem það er stöðvunarventill, inngjöfarventill, stilliventill eða þrýstiminnkunarventill, er belgurinn notaður sem pakkningalaus þéttingareinangrunareining á ventulstönginni. Meðan ventilinn er í gangi eru belgurinn og ventilstilkurinn færður til ás og endurstilltur saman. Á sama tíma þolir það einnig þrýsting vökvans og tryggir þéttingu. Í samanburði við pakkningarlokar hafa belglokar meiri áreiðanleika og endingartíma. Þess vegna hafa belglokar verið mikið notaðir á sviði kjarnorkuiðnaðar, jarðolíu, efnaiðnaðar, læknisfræði, geimferða osfrv. Í hagnýtri notkun eru belgirnir oft soðnir saman við aðra íhluti eins og flansa, rör og lokastöngla. Belgurinn er soðinn með rúllusuðu, sem er mjög skilvirkt og mikið notað.

Kjarnorku lofttæmislokarnir sem framleiddir eru af fyrirtækinu okkar eru notaðir í úraníum flúoríðumhverfi þar sem miðillinn er eldfimur, sprengiefni og geislavirkur. Belgurinn er úr 1Cr18Ni9Ti með þykkt 0,12 mm. Þeir eru tengdir við ventilskífuna og kirtilinn með rúllusuðu. Suðan verður að hafa áreiðanlega þéttingargetu undir ákveðnum þrýstingi. Til að kemba og umbreyta núverandi rúllusuðubúnaði til að uppfylla framleiðslukröfur, voru gerðar verkfærahönnun og ferliprófanir og kjörinn árangur náðist.

2. Rúllusuðubúnaður

FR-170 þétta orkugeymslurúllusuðuvélin er notuð, með orkugeymsluþétta afkastagetu 340μF, hleðsluspennustillingarsvið 600~1 000V, rafskautsþrýstingsstillingarsvið 200~800N, og nafnhámarksgeymsla 170J . Vélin notar núlllokaða mótunarrás í hringrásinni, sem útilokar ókosti netspennusveiflna og tryggir að púlstíðni og hleðsluspenna haldist stöðug.

3. Vandamál við upprunalega ferlið

1. Óstöðugt suðuferli. Í rúlluferlinu skvettist yfirborðið mikið og suðugjallið festist auðveldlega við valsrafskautið sem gerir það mjög erfitt að nota rúlluna stöðugt.

2. Léleg virkni. Vegna þess að belgurinn er teygjanlegur er auðvelt að víkja frá suðunni án réttrar staðsetningar suðuverkfæra og rafskautið er auðvelt að snerta aðra hluta belgsins, sem veldur neistaflugi og skvettum. Eftir viku af suðu eru suðuendarnir ekki í samræmi og suðuþéttingin uppfyllir ekki kröfurnar.

3. Léleg suðugæði. Inndráttur suðupunktsins er of djúpur, yfirborðið er ofhitað og jafnvel brennur að hluta til. Suðugæði sem myndast eru léleg og geta ekki uppfyllt kröfur gasþrýstingsprófsins.

4. Takmörkun á vörukostnaði. Kjarnorkuventilbelgurinn er dýr. Ef brennsla á sér stað, verður belgurinn aflagður, sem eykur vörukostnað.

Xinfa suðubúnaður hefur einkenni hágæða og lágs verðs. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast farðu á:Welding & Cutting Framleiðendur - Kína Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

4. Greining á helstu ferlibreytum

1. Rafskautsþrýstingur. Fyrir veltu suðu er þrýstingurinn sem rafskautið beitir á vinnustykkið mikilvægur breytu sem hefur áhrif á gæði suðunnar. Ef rafskautsþrýstingurinn er of lágur mun það valda staðbundinni yfirborðsbrennslu, yfirfalli, yfirborðsspattum og of mikilli skarpskyggni; ef rafskautsþrýstingurinn er of hár verður inndrátturinn of djúpur og aflögun og tapi rafskautsvalsins verður hraðari.

2. Suðuhraði og púlstíðni. Fyrir lokaða rúllusuðu, því þéttari sem suðupunktarnir eru, því betra. Skörunarstuðullinn milli suðupunkta er helst 30%. Breyting á suðuhraða og púlstíðni hefur bein áhrif á breytingu á skörunarhraða.

3. Hleðsluþétti og spenna. Breyting á hleðsluþétti eða hleðsluspennu breytir orkunni sem er send til vinnustykkisins við suðu. Samsvörunaraðferð mismunandi breytu tveggja hefur muninn á sterkum og veikum forskriftum og mismunandi orkuforskriftir eru nauðsynlegar fyrir mismunandi efni.

4. Form og stærð vals rafskautsenda andlits. Algengt notuð vals rafskautsform eru F gerð, SB gerð, PB gerð og R gerð. Þegar endahliðarstærð valsrafskautsins er ekki viðeigandi mun það hafa áhrif á stærð suðukjarna og skarpskyggni og mun einnig hafa ákveðin áhrif á suðuferlið.

Þar sem gæðakröfur rúllsuðuliða endurspeglast aðallega í góðri þéttingu og tæringarþol liðanna, ætti að hafa áhrif á skarpskyggni og skörunartíðni í huga þegar ofangreindar breytur eru ákvarðaðar. Í raunverulegu suðuferlinu hafa ýmsar breytur áhrif hver á aðra og verða að vera rétt samræmdar og stilltar til að fá hágæða rúllusuðusamskeyti.


Pósttími: 12. september 2024