1. Bakgrunnságrip
Kröfur til lagnaforsmíða í hafverkfræði og jarðolíuiðnaði eru tiltölulega miklar og vinnumagnið er tiltölulega mikið. Notuð eru hefðbundin TIG-suðuhandbókargrunnur og MIG-suðufylling og hlíf, en gæði og skilvirkni eru ekki tilvalin. Þessi grein tekur upp nýtt suðuferli-hánýtni heitt vír TIG suðu, til að ná TIG grunn suðu, fyllingar suðu og þekju suðu, og nær MIG suðu hánýtni suðu aðferð til að skipta um hefðbundna aðferð. Með þessari tilraun hefur verið sýnt fram á að vélrænir eiginleikar rannsóknarinnar eru árangursríkir og hafa verið notaðir með góðum árangri í greininni.
Rannsóknartilgangur
Sem stendur notar hefðbundið suðuferlið handvirka TIG-suðu fyrir grunnsuðu, handsuðu eða MIG-suðu, kafbogasuðu og aðrar fjölvinnsluaðferðir til að fylla og hylja til að bæta suðuskilvirkni. Hins vegar er ekki auðvelt að ná fram sjálfvirkri suðu með þessum fyllingar- og þekjuaðferðum, þær eru ekki hentugar fyrir mismunandi pípuþvermál, tiltölulega auðvelt að framleiða suðugalla og suðugæðin er takmörkuð af rekstrarstigi starfsmanna.
Í samanburði við venjulega TIG suðu bætir heitt vír TIG suðu sérstakt heitt vír aflgjafa til að forhita suðu vírinn á grundvelli hefðbundins köldu vírs og eykur bræðsluhraða suðu vírsins án þess að breyta orku suðu línunnar. Þannig þarf suðuboginn sem fylgir aðeins að eyða lítilli orku til að bræða suðuvírinn og bæta þar með skilvirkni suðuframleiðslu.
Hánýtni heitt vír TIG er meira en 5 sinnum skilvirkari en venjuleg TIG, sambærileg við MIG suðuhraða, og útfellingarhraði er aukinn úr 0,3 ~ 0,5 kg/klst í 2 ~ 4 kg/klst. TIG-tækni fyrir heita vír innanlands er á stöðnuðu stigi og langt frá því að ná skilvirkri og vandaðri suðu. Skilvirkni erlendra heita vír TIG suðuferlis hefur ekki verið verulega bætt og getur ekki náð skilvirkni MIG suðu. Þess vegna er sérstaklega brýnt og mikilvægt að þróa skilvirkt heitt vír TIG suðuferli.
3.1 Tilraunaefni
Móðurefni tilraunapípunnar er Q235-A stál, með þykkt 12mm og ytra þvermál 108mm. Efnasamsetningin er sýnd í töflu 1. Togstyrkur Q235-A stáls er σb=482MPa, flæðistyrkurinn er σs=235MPa og lengingin er δ=26%. Notaður er H08Mn2Si suðuvír með 1,2 mm þvermál. Efnasamsetningin er sýnd í töflu 1. Togstyrkur H08Mn2Si suðuvírs er σb≥500 MPa, flæðistyrkurinn er σs≥420MPa og lengingin er δ≥22%.
Xinfa suðubúnaður hefur einkenni hágæða og lágs verðs. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast farðu á:Welding & Cutting Framleiðendur - Kína Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
3.2 Tilraunaaðferð
Prófið notaði KB370 opna pípuklemmu gerð leiðslna forsmíði hávirkt heitt vír TIG suðukerfi eins og sýnt er á mynd 1, PHOENIX-521 fjölnota suðuaflgjafann og skarpa boga-200 heita víra aflgjafann. TIG suðuferlið með heitum vír var notað og samskeyti skýringarmyndarinnar er sýnd á mynd 2.
Mynd 1 KB370 pípuklemma gerð hávirkt heitvírsuðukerfi
Mynd 2 Skýringarmynd af samskeyti
Áður en suðu er slípað að innan og utan á rauf pípuprófunarhlutans er slípað og ryðfjarlægt, með um 25 mm bil. Fyrir prófunarsuðuna er pípuprófunarhlutinn festur með punktsuðu. Þriggja punkta punktsuðu nægir. Misskiptingunni er stjórnað innan 1,5 mm og það er ekkert bil.
3.3 Niðurstöður tilrauna
Eftir að pípusýnin voru soðin voru þau fyrst látin greina galla í röntgenmyndum og stóðust öll I stigið. Aðrar tilraunir notuðu stórsæjar málmfræðilegar, smásæjar málmfræðilegar og vélrænar eiginleikaprófanir, eins og sýnt er á myndum 3, 4, 5, 6 og töflu 3, í sömu röð. Myndir 3 og 4 sýna greinilega þriggja laga formgerð suðu, breytingar á skipulagi, lítið hitaáhrifasvæði suðunnar og engar svitaholur eða sprungur. Tafla 3 sýnir að suðunar voru allar brotnar á grunnefnissvæðinu og jákvæða beygjan og bakbeygjan uppfylltu kröfur GB/T14452-93 staðalsins. Eins og sjá má af töflu 4 eru eftirfarandi ályktanir dregnar:
Mynd 3 Örbygging grunnmálms, hitaáhrifasvæði og suðuþversnið
Mynd 4 Makrósópísk málmfræðileg uppbygging suðuþversniðs
Mynd 5 Togprófun
(a) Jákvæð beygja
(b) Bakbeygja
Hánýtni heitt vír TIG getur náð TIG suðugæði og MAG suðuhraða, en MAG suðu hefur ókosti eins og stóra skvettu, sterkan boga, stóran grop, mikla línuorku og mikið mala magn. Þrátt fyrir að skilvirkni þess sé mikil er hún augljóslega ekki eins stöðug og áreiðanleg og TIG-suðu undir háum gæðakröfum. Alhliða skilvirkni TIG-suðu með heitum vír er jafngild eða aðeins meiri en MAG-suðu;
Hánýtni heitt vír TIG suðu og hefðbundin kalt vír TIG suðu hafa heildarhagkvæmni sem nemur 5 til 10 sinnum.
4. Tilraunaniðurstaða
4.1 TIG-suðu með heitum vír getur fengið suðu með gallalaust yfirborð og góða myndun;
4.2 Vírfóðrunarhraði heittvírs TIG-suðu nær 5m/mín., allt að 6.5m/mín., og bræðsluhraði getur náð 3.5kg/klst., sem bætir framleiðsluskilvirkni til muna;
4.3 Togbrot á heitum vír TIG-suðu á sér stað í móðurefninu, sem bætir samskeytin;
4.4 Mjög skilvirk heitt vír TIG suðu nær sannarlega suðugæðum TIG suðu og suðuhraða MIG suðu.
5. Markaðsþroska umsóknir og horfur
Eftir næstum tveggja ára markaðskynningu og notkun, erum við mikið notuð í sjávarverkfræði, gasi, tækjabúnaði, jarðolíu og ílátum.
TIG suðuferlið fyrir heitt vír er ekki aðeins hentugur fyrir kolefnisstál, heldur einnig fyrir álstál, ryðfrítt stál, tvíhliða stál, nikkel-undirstaða málmblöndur og önnur efni (tilraunir á ýmsum efnum hafa sýnt að, sérstaklega í tvíhliða stáli suðuferli í skipaverkfræði og öðrum atvinnugreinum, mjög skilvirk heitt vír TIG suðu hefur ósambærilega kosti). Það hefur rofið einokun erlendra heita víra TIG suðu í Kína og skilvirkni þess er 1,5 til 2 sinnum meiri en erlendra heita víra samanborið við erlend vörumerki.
Þessi tækni fyllir skarðið í forsmíði leiðslusuðu, er nýstárleg vinnslutæknivara sem hentar innlendum aðstæðum í Kína og er truflandi nýjung í forsmíðaiðnaði fyrir leiðslur. Það getur algjörlega komið í stað hefðbundins ferli TIG grunnur + MAG fyllingar og þekja tvöfalt samsett ferli, forðast notendur frá endurteknum kaupum á búnaði, og er sannarlega fjölvirkt og fjölnota leiðsluforsmíði suðukerfi. Suðukerfið með þessa tækni sem kjarnaferlið er nú einnig beitt á snjalla leiðsluforsmíðakerfið og markaðshorfur eru miklar.
Birtingartími: 27. ágúst 2024
