Það er mikilvægt fyrir nýja suðuaðila að koma á réttri MIG tækni til að ná góðum suðugæðum og hámarka framleiðni. Bestu öryggisvenjur eru líka lykilatriði. Það er hins vegar jafn mikilvægt fyrir reynda suðumenn að muna grundvallaratriðin til að forðast að taka upp venjur sem gætu haft neikvæð áhrif á frammistöðu suðu.
Frá því að nota örugga vinnuvistfræði til að nota réttan MIG byssuhorn og suðu ferðahraða og fleira, góð MIG suðutækni gefur góðan árangur. Hér eru nokkur ráð.
Rétt vinnuvistfræði
Þægilegur suðustjóri er öruggari. Rétt vinnuvistfræði ætti að vera meðal fyrstu grundvallarþátta sem komið er á í MIG ferlinu (ásamt réttum persónuhlífum, auðvitað).
Þægilegur suðustjóri er öruggari. Rétt vinnuvistfræði ætti að vera meðal fyrstu grundvallarþátta sem komið er á í MIG-suðuferlinu (ásamt réttum persónuhlífum, auðvitað). Vinnuvistfræði er einfaldlega hægt að skilgreina sem „rannsókn á því hvernig hægt er að haga búnaði þannig að fólk geti unnið vinnu eða aðra starfsemi á skilvirkari og þægilegri hátt.“1 Mikilvægi vinnuvistfræði fyrir suðuaðila getur haft víðtæk áhrif. Vinnustaðaumhverfi eða verkefni sem veldur því að suðuvirkjari nær ítrekað til, hreyfir, grípur eða snúist á óeðlilegan hátt og dvelur jafnvel í kyrrstöðu í langan tíma án hvíldar. Allt getur leitt til endurtekinna álagsmeiðsla með ævilöngum áhrifum.
Rétt vinnuvistfræði getur verndað suðumenn gegn meiðslum á sama tíma og það bætir framleiðni og arðsemi suðuaðgerðar með því að draga úr fjarvistum starfsmanna.
Sumar vinnuvistfræðilegar lausnir sem geta bætt öryggi og framleiðni eru:
1. Notkun MIG suðubyssu með læsandi kveiki til að koma í veg fyrir „kveikifingur“. Þetta stafar af því að beita þrýstingi á kveikju í langan tíma.
2. Notkun MIG byssu með snúanlegum hálsi til að hjálpa suðustjóranum að hreyfa sig auðveldara til að ná lið með minna álagi á líkamann.
3. Haltu höndum í olnbogahæð eða aðeins neðan við suðu.
4. Staðsetningarvinnu á milli mitti og axla suðumanns til að tryggja að suðu sé lokið í eins nálægt hlutlausri stöðu og hægt er.
5. Draga úr álagi af endurteknum hreyfingum með því að nota MIG byssur með snúningum að aftan á rafmagnssnúrunni.
6. Notaðu mismunandi samsetningar handfangshorna, hálshorna og hálslengda til að halda úlnlið suðustjórans í hlutlausri stöðu.
Rétt vinnuhorn, ferðahorn og hreyfing
Rétt suðubyssa eða vinnuhorn, ferðahorn og MIG suðutækni fer eftir þykkt grunnmálms og suðustöðu. Vinnuhorn er „sambandið milli áss rafskautsins við vinnustykki suðuvélarinnar“. Ferðahorn vísar til þess að nota annaðhvort þrýstihorn (sem bendir í akstursstefnu) eða dráttarhorn, þegar rafskautið er beint á móti ferðalagi. (AWS Welding HandBook 9th Edition Vol 2 Page 184)2.
Flat staða
Við suðu á rassmóti (180 gráðu samskeyti) ætti suðumaðurinn að halda MIG suðubyssunni í 90 gráðu vinnuhorni (miðað við vinnustykkið). Það fer eftir þykkt grunnefnisins, ýttu byssunni undir kyndilhorn á milli 5 og 15 gráður. Ef samskeytin krefjast margra yfirferða getur lítilsháttar hreyfing hlið til hlið, sem heldur á tær suðunnar, hjálpað til við að fylla samskeytin og lágmarka hættuna á undirskurði.
Fyrir T-samskeyti, haltu byssunni í 45 gráðu vinnuhorni og fyrir hringliðamót er vinnuhorn um 60 gráður viðeigandi (15 gráður upp úr 45 gráður).
Lárétt staða
Í láréttri suðustöðu virkar vinnuhorn 30 til 60 gráður vel, allt eftir gerð og stærð samskeytisins. Markmiðið er að koma í veg fyrir að fyllimálmur lækki eða velti á neðri hlið suðumótsins.
Lóðrétt staða
Frá því að nota örugga vinnuvistfræði til að nota rétta MIG byssuhornið og suðu ferðahraða og fleira, góð MIG tækni gefur góðan árangur.
Fyrir T-samskeyti ætti suðumaðurinn að nota vinnuhorn sem er aðeins meira en 90 gráður á samskeytin. Athugið að þegar soðið er í lóðréttri stöðu eru tvær aðferðir: soðið upp eða niður.
Upphæðin er notuð fyrir þykkara efni þegar þörf er á meiri skarpskyggni. Góð tækni fyrir T-samskeyti er kallað á hvolfi V. Þessi tækni tryggir að suðufyrirtækið viðheldur stöðugleika og gegnumbroti í rót suðunnar, þar sem stykkin tvö mætast. Þetta svæði er mikilvægasti hluti suðunnar. Hin tæknin er brunasuðu. Þetta er vinsælt í pípuiðnaðinum fyrir opnar rótarsuðu og við suðu á þunnt mál.
Staða yfir höfuð
Markmiðið þegar MIG suðu yfir höfuð er að halda bráðna suðumálmnum í samskeyti. Það krefst hraðari ferðahraða og vinnuhorn verður ráðist af staðsetningu samskeytisins. Haltu 5 til 15 gráðu ferðahorni. Allar vefnaðartækni ætti að vera í lágmarki til að halda perlunni lítilli. Til að ná sem bestum árangri ætti suðumaðurinn að vera í þægilegri stöðu miðað við bæði vinnuhornið og akstursstefnuna.
Vírstungur og fjarlægð frá snertiflöti til vinnu
Vírstungur mun breytast eftir suðuferlinu. Fyrir skammhlaupssuðu er gott að viðhalda 1/4 til 3/8 tommu vírstungu til að draga úr skvettum. Lengri útstunga mun auka rafviðnám, lækka strauminn og leiða til skvettu. Þegar úðabogaflutningur er notaður ætti útstungan að vera um 3/4 tommur.
Rétt snerti-tip-til-vinnufjarlægð (CTWD) er einnig mikilvægt til að ná góðum suðuafköstum. CTWD sem notað er fer eftir suðuferlinu. Til dæmis, þegar úðaflutningsstilling er notuð, ef CTWD er of stutt, getur það valdið bruna. Ef það er of langt gæti það valdið ósamfelldum suðu vegna skorts á réttri hlífðargasi. Fyrir úðaflutningssuðu er 3/4 tommu CTWD viðeigandi, en 3/8 til 1/2 tommur myndi virka fyrir skammhlaupssuðu.
Ferðahraði suðu
Ferðahraði hefur veruleg áhrif á lögun og gæði suðustrengs. Suðuaðilar þurfa að ákvarða réttan suðuhraða með því að dæma suðulaugarstærðina í tengslum við þykkt suðu.
Með of hraðan ferðahraða suðu munu suðuaðilar enda með þrönga, kúpta perlu með ófullnægjandi tengingu við tær suðunnar. Ófullnægjandi skarpskyggni, bjögun og ósamræmi suðustrengs stafar af því að ferðast er of hratt. Að ferðast of hægt getur komið of miklum hita inn í suðuna, sem leiðir til of breiðar suðustrengs. Á þynnra efni getur það einnig valdið bruna.
Lokahugsanir
Þegar það kemur að því að bæta öryggi og framleiðni er það undir reyndum gamalreyndum suðurekstraraðilum ekki síður komið og nýju suðuna að koma á og fylgja réttri MIG tækni rétt. Að gera það hjálpar til við að forðast hugsanleg meiðsli og óþarfa niður í miðbæ fyrir endurvinnslu á lélegum suðu. Hafðu í huga að það sakar aldrei fyrir suðufyrirtæki að hressa upp á þekkingu sína um MIG-suðu og það er hagsmunir þeirra og fyrirtækisins að halda áfram að fylgja bestu starfsvenjum.
Pósttími: Jan-02-2023
