Milling skeri eru notuð í mörgum tilfellum í framleiðslu okkar. Í dag mun ég fjalla um tegundir, notkun og kosti fræsara:
Samkvæmt gerðum er hægt að skipta fræsingum í: flat-enda fræsun, gróf fræsun, fjarlægja mikið magn af auðu, lítið svæði lárétt plan eða Contour klára fræsun; kúluendafræsing, hálffrágangur og frágangsfræsing á bognum yfirborðum;
Lítil sker geta klárað að mala bratta fleti og litlar skánar á beinum veggjum; Hægt er að nota flata endafræsingar með afhöggum til að gróffræsa til að fjarlægja mikið magn af eyðum og fínmalun á fínum og flötum flötum; mótandi fræsar, þar með talið afskorna skera, T-laga fræsara eða tromluskera, tannlaga skera, innri R skera;
Afhöggskera, afrifunarskera hafa sömu lögun og afrifið, og skiptast í fræsunarhringi. Afsláttar- og skábrautir fresar; T-laga skeri, sem getur malað T-raufa; tannlaga skeri, sem getur fræsað ýmis tannform, svo sem tannhjól; gróft leðurskera, gróft leðurskera hönnuð til að skera ál-kopar málmblöndur, sem getur verið hröð vinnsla.
Notkun fræsarans: moldframleiðsla, mótið er nákvæmnisvélar, framleiðslukostnaðurinn er hár og gæði vinnustykkisins eru tryggð; Hlutar sem ekki snúast eða ósamhverfar til að tryggja nákvæmni vinnslu;3 Stórt leiðinlegt þvermál og klipping með hléum.
Kostir fræsara: Nákvæmni í vinnslu og vinnslu skilvirkni er verulega bætt; Það er ekki takmarkað af þræði uppbyggingu og snúningsstefnu; Ending þráðfræsa er meira en tíu sinnum eða jafnvel tugum sinnum meiri en venjulegir kranar;
Í vinnslu CNC mölunarþráða Meðal þeirra er mjög þægilegt að stilla stærð þráðarþvermálsins; Það getur unnið djúpa þræði, stóra þræði og stóra þræði með mikilli nákvæmni; Þráðfresar með sömu hæð geta unnið þræði með mismunandi þvermál.
Birtingartími: 19. júlí 2012
