Sími / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Tölvupóstur
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Hagnýt þráðareikningsformúla, drífðu þig og vistaðu hana

Viðeigandi útreikningsformúlur sem notaðar eru við framleiðslu festinga:

1. Útreikningur og umburðarlyndi fyrir þvermál ytri þráðarhalla 60° snið (National Standard GB 197/196)

a. Útreikningur á grunnstærðum vallþvermáls

Grunnstærð þvermál þráðahalla = aðalþvermál þráðar – halla × stuðullsgildi.

Formúlutjáning: d/DP×0,6495

Dæmi: Útreikningur á hallaþvermáli M8 ytri þráðar

8-1,25×0,6495=8-0,8119≈7,188

b. Algengt notað 6 klst þvermál ytri þráðarhalla (miðað við halla)

Efri mörkin eru „0″

Neðri mörkin eru P0,8-0,095 P1,00-0,112 P1,25-0,118

P1,5-0,132 P1,75-0,150 P2,0-0,16

P2,5-0,17

Útreikningsformúla fyrir efri mörk er grunnstærð og reikniformúla fyrir neðri mörk d2-hes-Td2 er grunnþvermál þvermál-frávik-vikmörk.

M8's 6h gráðu hallaþvermál vikmörk: efri mörk 7.188 neðri mörk: 7.188-0.118=7.07.

C. Grunnfrávik hallaþvermáls algengra 6g-stigs ytri þráða: (miðað við tónhæð)

P 0,80-0,024 P 1,00-0,026 P1,25-0,028 P1,5-0,032

P1,75-0,034 P2-0,038 P2,5-0,042

Efri viðmiðunarformúlan d2-ges er grunnstærðarfrávikið

Neðri útreikningsformúla við viðmiðunarmörk d2-ges-Td2 er grunnstærðar-frávik-vikmörk

Til dæmis, 6g gráðu hallaþvermál vikmörk M8: efri mörk: 7,188-0,028=7,16 og neðri mörk: 7,188-0,028-0,118=7,042.

Athugið: ① Ofangreind þráðavikmörk eru byggð á grófum þráðum og það eru nokkrar breytingar á þráðavikmörkum fínna þráða, en þeir eru bara stærri frávik, þannig að stjórnin samkvæmt þessu fer ekki yfir forskriftarmörkin, svo þau eru ekki merkt eitt af öðru hér að ofan. út.

② Í raunverulegri framleiðslu er þvermál snittari fáguðu stangarinnar 0,04-0,08 stærra en hönnuð þvermál þráðarhalla í samræmi við nákvæmni hönnunarkröfur og útpressunarkraftur þráðvinnslubúnaðarins. Þetta er gildi þvermáls snittari fáguðu stöngarinnar. Sem dæmi má nefna að þvermál M8 ytri þráðar 6g gæða snittari fáður stangir fyrirtækisins okkar er í raun 7,08-7,13, sem er innan þessa bils.

③ Með hliðsjón af þörfum framleiðsluferlisins, ætti að halda neðri mörkum hæðarþvermálsstýringarmörkum raunverulegrar framleiðslu á ytri þráðum án hitameðferðar og yfirborðsmeðferðar á stigi 6klst eins mikið og mögulegt er.

2. Útreikningur og umburðarlyndi á þvermál halla 60° innri þráð (GB 197/196)

a. Class 6H þvermál þvermál þráðahalla (miðað við halla)

Efri mörk:

P0,8+0,125 P1,00+0,150 P1,25+0,16 P1,5+0,180

P1,25+0,00 P2,0+0,212 P2,5+0,224

Neðri mörkin eru „0″,

Útreikningsformúla efri mörkgilda 2+TD2 er grunnstærð + vikmörk.

Til dæmis er hallaþvermál innri þráðar M8-6H: 7.188+0.160=7.348. Efri mörk: 7.188 er neðri mörk.

b. Útreikningsformúlan fyrir grunnþvermál innri þráða er sú sama og ytri þráða.

Það er, D2 = DP × 0,6495, það er, þvermál innri þráðar innri þráðar er jafnt og meginþvermál þráðsins - halla × stuðullgildi.

c. Grunnfrávik hallaþvermáls 6G gráðu þráðar E1 (miðað við halla)

P0,8+0,024 P1,00+0,026 P1,25+0,028 P1,5+0,032

P1,75+0,034 P1,00+0,026 P2,5+0,042

Dæmi: M8 6G gráðu innri þvermál þvermáls þvermáls þræði: 7.188+0.026+0.16=7.374

Neðri mörk:7,188+0,026=7,214

Efri mörk gildisformúlan 2+GE1+TD2 er grunnstærð hæðarþvermáls+fráviks+þols

Neðri viðmiðunargildisformúlan 2+GE1 er hæð þvermálsstærð + frávik

3. Útreikningur og umburðarlyndi fyrir meginþvermál ytri þráðs (GB 197/196)

a. Efri mörk 6klst meginþvermál ytri þráðar

Það er þráðarþvermálsgildið. Til dæmis er M8 φ8,00 og efri mörk vikmörk eru „0″.

b. Neðri mörk umburðarlyndis 6 klst meginþvermál ytri þráðar (miðað við hæð)

P0,8-0,15 P1,00-0,18 P1,25-0,212 P1,5-0,236 P1,75-0,265

P2,0-0,28 P2,5-0,335

Útreikningsformúlan fyrir neðri mörk meginþvermálsins er: d-Td, sem er grunnstærðarvikmörk aðalþvermáls þráðarins.

Dæmi: M8 ytri þráður 6h stór þvermál stærð: efri mörk eru φ8, neðri mörk eru φ8-0,212=φ7,788

c. Útreikningur og umburðarlyndi fyrir 6g gráðu aðalþvermál ytri þráðs

Viðmiðunarfrávik gráðu 6g ytri þráður (miðað við halla)

P0,8-0,024 P1,00-0,026 P1,25-0,028 P1,5-0,032 P1,25-0,024 P1,75 –0,034

P2,0-0,038 P2,5-0,042

Efri mörk útreikningsformúlan d-ges er grunnstærð aðalþvermáls þráðarins – viðmiðunarfrávikið

Útreikningsformúlan fyrir neðri mörk d-ges-Td er grunnstærð aðalþvermáls þráðarins – frávik frá miðpunkti – vikmörk.

Dæmi: M8 ytri þráður 6g bekk meiri þvermál efri mörk gildi φ8-0,028=φ7,972.

Neðri mörk gildiφ8-0,028-0,212=φ7,76

Athugið: ① Meginþvermál þráðarins ræðst af þvermáli snittari slípuðu stangarinnar og hversu slitið tönnprófíllinn er á þráðvalsplötunni/rúllunni, og gildi hans er í öfugu hlutfalli við hallaþvermál þráðsins miðað við sama auða og þráðavinnsluverkfæri. Það er að segja, ef miðþvermálið er lítið verður aðalþvermálið stórt, og öfugt ef miðþvermálið er stórt verður aðalþvermálið lítið.

② Fyrir hluta sem krefjast hitameðhöndlunar og yfirborðsmeðferðar, að teknu tilliti til vinnsluferilsins, ætti að stjórna þvermáli þráðarins þannig að það sé yfir neðri mörkum 6 klst plús 0,04 mm við raunverulega framleiðslu. Til dæmis er ytri þráður M8 að nudda (veltingur) Aðalþvermál vírsins ætti að vera yfir φ7,83 og undir 7,95.

4. Útreikningur og umburðarlyndi innri þráðar þvermál

a. Grunnstærðarútreikningur á innri þræði með litlum þvermáli (D1)

Grunnstærð þráðar = grunnstærð innri þráðar – halla × stuðull

Dæmi: Grunnþvermál innri þráðar M8 er 8-1,25×1,0825=6,646875≈6,647

b. Útreikningur á vikmörkum með litlum þvermáli (miðað við halla) og gildi fyrir litlu þvermál á 6H innri þræði

P0,8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1,25 +0,265 P1,5 +0,3 P1,75 +0,335

P2,0 +0,375 P2,5 +0,48

Neðri mörk fráviksformúlunnar fyrir innri þráð 6H bekk D1+HE1 er grunnstærð innri þráðar með litlum þvermál + frávik.

Athugið: Hlutdrægni niður á við á stigi 6H er „0″

Útreikningsformúlan fyrir efri viðmiðunarmörk innri þráðar af gráðu 6H er =D1+HE1+TD1, sem er grunnstærð á litlu þvermáli innri þráðs + frávik + vikmörk.

Dæmi: Efri mörk lítil þvermál 6H gráðu M8 innri þráðar eru 6.647+0=6.647

Neðri mörk lítil þvermál 6H gráðu M8 innri þráðar eru 6.647+0+0.265=6.912

c. Útreikningur á grunnfráviki á litlu þvermáli innri þráðar 6G bekk (byggt á vellinum) og litlu þvermálsgildi

P0,8 +0,024 P1,0 +0,026 P1,25 +0,028 P1,5 +0,032 P1,75 +0,034

P2,0 +0,038 P2,5 +0,042

Formúlan fyrir neðri mörk lítil þvermál 6G innri þráðar = D1 + GE1, sem er grunnstærð innri þráðar + frávik.

Dæmi: Neðri mörk lítil þvermál 6G M8 innri þráðar eru 6,647+0,028=6,675

Efri mörk gildi formúla 6G bekk M8 innri þvermál þráðar D1+GE1+TD1 er grunnstærð innri þráðar + frávik + vikmörk.

Dæmi: Efri mörk lítil þvermál 6G M8 innri þráðar eru 6,647+0,028+0,265=6,94

Athugið: ① Hallahæð innri þráðar er í beinu samhengi við burðarþol innri þráðs, þannig að hún ætti að vera innan efri mörka gráðu 6H meðan á eyðuframleiðslu stendur.

② Við vinnslu innri þráða mun minni þvermál innri þráðar hafa áhrif á notkunarskilvirkni vinnsluverkfærsins - kranans. Frá sjónarhóli notkunar, því minna sem þvermálið er, því betra, en þegar það er skoðað ítarlega er minni þvermál almennt notað. Ef það er steypujárns- eða álhluti ætti að nota neðri mörkin við miðmörk litla þvermálsins.

③ Lítið þvermál innri þráðar 6G er hægt að útfæra sem 6H í tómaframleiðslu. Nákvæmnistigið tekur aðallega tillit til húðunar á þvermál þráðsins. Þess vegna er aðeins tekið tillit til hæðarþvermáls kranans við þráðvinnslu án þess að taka tillit til lítillar þvermáls ljósgatsins.

5. Útreikningsformúla einnar verðtryggingaraðferðar við flokkunarhaus

Útreikningsformúla stakrar verðtryggingaraðferðar: n=40/Z

n: er fjöldi snúninga sem deilihausinn ætti að snúa

Z: jafnt brot af vinnustykkinu

40: Fastur fjöldi deilihausa

Dæmi: Útreikningur á sexhyrndum mölun

Skiptu inn í formúluna: n=40/6

Útreikningur: ① Einfaldaðu brotið: Finndu minnsta deilinn 2 og deilið honum, það er að deila teljara og nefnara með 2 á sama tíma til að fá 20/3. Á meðan brotið er minnkað haldast jafnir hlutar þess óbreyttir.

② Reiknaðu brotið: Á þessum tíma fer það eftir gildum teljarans og nefnarans; ef teljari og nefnari eru stórir, reiknaðu.

20÷3=6(2/3) er n-gildið, það er að deilingarhausinn ætti að snúa 6(2/3) sinnum. Á þessum tíma er brotið orðið blönduð tala; heiltala hluti blönduðu tölunnar, 6, er deilitalan. Höfuðið ætti að snúast 6 heilar snúningar. Brotið 2/3 með broti getur aðeins verið 2/3 úr einni snúningi og verður að endurreikna á þessum tíma.

③ Útreikningur á vali á vísitöluplötu: Útreikningur á færri en einum hring verður að gerast með hjálp vísitöluplötu vísitöluhaussins. Fyrsta skrefið í útreikningnum er að stækka brotið um 2/3 á sama tíma. Til dæmis: ef brotið er stækkað 14 sinnum á sama tíma er brotið 28/42; ef það er stækkað 10 sinnum á sama tíma er einkunnin 20/30; ef það er stækkað 13 sinnum á sama tíma er einkunnin 26/39... Valið skal stækkunarmargfeldið á deilihliðinu í samræmi við fjölda hola á vísitöluplötunni.

Á þessum tíma ættir þú að borga eftirtekt til:

①Fjöldi hola sem valin eru fyrir vísitöluplötuna verður að vera deilanleg með nefnaranum 3. Til dæmis, í fyrra dæminu, eru 42 holur 14 sinnum 3, 30 holur eru 10 sinnum 3, 39 eru 13 sinnum 3...

② Stækkun brots verður að vera þannig að teljari og nefnari stækki samtímis og jafnir hlutar þeirra haldist óbreyttir, eins og í dæminu

28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);

26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)

Samnefnarinn 42 af 28/42 er verðtryggður með því að nota 42 holur vísitölunnar; teljarinn 28 er fram á staðsetningarholu efra hjólsins og snýst síðan í gegnum 28 holuna, það er, 29 holan er staðsetningargat núverandi hjóls og 20/30 er á 30. Holuvísitalan er snúin fram á við og 10. holan eða 11. holan er staðsetningarholan á hringrásinni. 26/39 er staðsetningarholan á hjólinu eftir að 39 holu vísitöluplötunni er snúið fram á við og 26. holan er 27. holan.

Xinfa CNC verkfæri hafa einkenni góð gæði og lágt verð. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast farðu á:

CNC verkfæraframleiðendur - Kína CNC verkfæraverksmiðja og birgjar (xinfatools.com)

Þegar þú fræsar sex ferninga (sex jafnir hlutar) geturðu notað 42 holur, 30 holur, 39 holur og aðrar holur sem er jafnt deilt með 3 sem vísitölur: aðgerðin er að snúa handfanginu 6 sinnum og fara síðan áfram á staðsetningunni holur á efra hjólinu. Snúðu síðan 28+1/ 10+1 / 26+! holu að 29/11/27 holu sem staðsetningarholu á hjólinu.

Dæmi 2: Útreikningur fyrir fræsingu á 15 tanna tannhjóli.

Skiptu inn í formúluna: n=40/15

Reiknaðu n=2(2/3)

Snúðu 2 heila hringi og veldu síðan vísitölugötin sem eru deilanleg með 3, eins og 24, 30, 39, 42.51.54.57, 66, osfrv. Snúðu síðan áfram á opaplötunni 16, 20, 26, 28, 34, 36, 38 , 44 Bættu við 1 holu, þ.e. holum 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39 og 45 sem staðsetningargöt á hringrásinni.

Dæmi 3: Útreikningur á vísitölu fyrir fræsingu 82 tanna.

Skiptu inn í formúluna: n=40/82

Reiknaðu n=20/41

Það er: veldu bara 41 holu vísitöluplötu og snúðu síðan 20+1 eða 21 holu á efri hjólastaðsetningarholu sem staðsetningarholu núverandi hjóls.

Dæmi 4: Vísitalaútreikningur fyrir fræsingu 51 tönn

Skiptu út formúlunni n=40/51. Þar sem ekki er hægt að reikna út stigið á þessum tíma geturðu aðeins valið holuna beint, það er að velja 51 holu vísitöluplötuna og snúa síðan 51+1 eða 52 holum á efri hjólastaðsetningarholunni sem núverandi hjólastaðsetningarholu . Það er að segja.

Dæmi 5: Útreikningur á vísitölu fyrir fræsingu 100 tanna.

Skiptu inn í formúluna n=40/100

Reiknaðu n=4/10=12/30

Það er að segja, veldu 30 holu vísitöluplötu og snúðu síðan 12+1 eða 13 holum á efri hjólstaðsetningarholu sem staðsetningarholu núverandi hjóls.

Ef allar vísitöluplötur eru ekki með þann fjölda hola sem þarf til útreiknings, ætti að nota samsetta vísitöluaðferð til útreiknings, sem er ekki innifalin í þessari útreikningsaðferð. Í raunverulegri framleiðslu er gírhelling almennt notuð, vegna þess að raunveruleg aðgerð eftir útreikning á samsettri verðtryggingu er afar óþægileg.

6. Reikniformúla fyrir sexhyrning áletraðan í hring

① Finndu sex andstæðar hliðar hringsins D (S yfirborð)

S=0,866D er þvermál × 0,866 (stuðull)

② Finndu þvermál hringsins (D) frá gagnstæðri hlið sexhyrningsins (S yfirborðs)

D=1,1547S er gagnstæða hlið × 1,1547 (stuðull)

7. Útreikningsformúlur fyrir sex gagnstæðar hliðar og skáhalla í köldu stefnuferlinu

① Finndu gagnstæða hlið (S) á ytri sexhyrningnum til að finna andstæða hornið e

e=1,13s er gagnstæða hlið × 1,13

② Finndu andstæða horn (e) innri sexhyrningsins frá gagnstæðri hlið (s)

e=1,14s er gagnstæða hlið × 1,14 (stuðull)

③Reiknið út þvermál höfuðefnisins á gagnstæða horninu (D) frá gagnstæðri hlið(um) ytri sexhyrningsins

Þvermál hringsins (D) ætti að reikna út samkvæmt (annari formúlunni í 6) sex gagnstæðum hliðum (s-plani) og offset miðgildi hans ætti að auka á viðeigandi hátt, það er D≥1,1547s. Aðeins er hægt að áætla upphæð á móti miðju.

8. Reikniformúla fyrir ferning sem er letraður í hring

① Finndu gagnstæða hlið ferningsins (S yfirborð) frá hringnum (D)

S=0,7071D er þvermál×0,7071

② Finndu hringinn (D) frá gagnstæðum hliðum ferninganna fjögurra (S yfirborð)

D=1.414S er gagnstæða hlið×1.414

9. Útreikningsformúlur fyrir fjórar andstæðar hliðar og andstæð horn kalda fyrirsagnarferlisins

① Finndu andstæða hornið (e) á gagnstæðri hlið (S) á ytri ferningnum

e=1,4s, það er gagnstæða hlið (s)×1,4 breytu

② Finndu andstæða horn (e) á innri fjórum hliðum (s)

e=1,45s er gagnstæða hlið(s)×1,45 stuðullinn

10. Útreikningsformúla sexhyrnings rúmmáls

s20,866×H/m/k þýðir gagnstæð hlið×gagnstæð hlið×0,866×hæð eða þykkt.

11. Reikniformúla fyrir rúmmál styttrar keilu (keilu)

0,262H (D2+d2+D×d) er 0,262×hæð×(stórt höfuðþvermál×stórt höfuðþvermál+lítið höfuðþvermál×lítið höfuðþvermál+stórt höfuðþvermál×lítið höfuðþvermál).

12. Rúmmálsreikningsformúla á kúlulaga líkama sem vantar (eins og hálfhringlaga höfuð)

3.1416h2(Rh/3) er 3.1416×hæð×hæð×(radíus-hæð÷3).

13. Útreikningsformúla fyrir vinnslumál krana fyrir innri þræði

1. Útreikningur á krana meiriháttar þvermál D0

D0=D+(0,866025P/8)×(0,5~1,3), það er grunnstærð þráðar kranans með stórum þvermáli+0,866025 pitch÷8×0,5 til 1,3.

Athugið: Valið á 0,5 til 1,3 ætti að vera staðfest í samræmi við stærð vallarins. Því hærra sem tónhæðin er, því minni skal nota stuðulinn. Þvert á móti,

Því minna sem tónhæðargildið er, því stærri verður stuðullinn.

2. Útreikningur á þvermál kranahalla (D2)

D2=(3×0,866025P)/8 sem er, pikkaðu á pitch=3×0,866025×thread pitch÷8

3. Útreikningur á þvermál krana (D1)

D1=(5×0,866025P)/8 þ.e. þvermál krana=5×0,866025×þráðarhalli÷8

14. Útreikningsformúla fyrir lengd efna sem notuð eru til að móta kalt haus af ýmsum stærðum

Þekkt: Formúlan fyrir rúmmál hrings er þvermál × þvermál × 0,7854 × lengd eða radíus × radíus × 3,1416 × lengd. Það er d2×0,7854×L eða R2×3,1416×L

Við útreikning er magn efnisins sem þarf X÷þvermál÷þvermál÷0,7854 eða X÷radíus÷radíus÷3,1416, sem er lengd fóðursins.

Dálkformúla=X/(3.1416R2) eða X/0.7854d2

X í formúlunni táknar nauðsynlegt rúmmál efnis;

L táknar raunverulegt gildi fóðurlengdar;

R/d táknar raunverulegan radíus eða þvermál efnisins sem fóðrað er.


Pósttími: Nóv-06-2023