1. Lasersuðu
Lasersuðu: Lasergeislun hitar yfirborðið sem á að vinna og yfirborðshiminn dreifist inn í gegnum hitaleiðni. Með því að stjórna leysibreytum eins og leysipúlsbreidd, orku, hámarksafli og endurtekningartíðni er vinnustykkið brætt til að mynda ákveðna bráðna laug.
▲Blettsuðu á soðnum hlutum
▲ Stöðug leysisuðu
Lasersuðu er hægt að ná með því að nota samfellda eða púlsuðu leysigeisla. Meginreglum leysisuðu má skipta í hitaleiðni suðu og leysir djúpsuðu. Þegar aflþéttleiki er minni en 10 ~ 10 W/cm, er það hitaleiðni suðu, þar sem skarpskyggni dýpt er grunnt og suðuhraði er hægur; þegar aflþéttleiki er meiri en 10 ~ 10 W/cm, er málmflöturinn íhvolfur í "gat" vegna hita, myndar djúpa gegnumsuðu, sem hefur einkennin af miklum suðuhraða og mikilli dýpt til breiddar. hlutfall.
Xinfa suðubúnaður hefur einkenni hágæða og lágs verðs. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast farðu á:Welding & Cutting Framleiðendur - Kína Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Lasersuðutækni er mikið notuð á framleiðslusviðum með mikilli nákvæmni eins og bifreiðum, skipum, flugvélum og háhraðajárnbrautum. Það hefur bætt lífsgæði fólks verulega og leitt heimilistækjaiðnaðinn inn á tímum nákvæmrar framleiðslu.
Sérstaklega eftir að Volkswagen bjó til 42 metra óaðfinnanlega suðutæknina, sem bætti til muna heilleika og stöðugleika yfirbyggingar bílsins, setti Haier Group, leiðandi heimilistækjafyrirtæki, á markað fyrstu þvottavélina sem framleidd er með leysislausri suðutækni. Háþróuð leysitækni getur valdið miklum breytingum á lífi fólks. 2
2. Laser blending suðu
Laser blending suðu er sambland af leysigeislasuðu og MIG suðutækni til að ná sem bestum suðuáhrifum, hröðum og suðubrúunargetu og er nú fullkomnasta suðuaðferðin.
Kostir leysir blendingssuðu eru: hraður hraði, lítil hitauppstreymi, lítið hitaáhrif svæði og tryggja málmbyggingu og vélrænni eiginleika suðunnar.
Til viðbótar við suðu á þunnplötum burðarhlutum bifreiða, hentar laser hybrid suðu einnig fyrir mörg önnur forrit. Til dæmis er þessari tækni beitt við framleiðslu á steyptum dælum og færanlegum kranabómum. Þessar aðferðir krefjast hárstyrks stálvinnslu. Hefðbundin tækni eykur oft kostnað vegna þess að þörf er á öðrum hjálparferlum (svo sem forhitun).
Að auki er einnig hægt að beita þessari tækni við framleiðslu á járnbrautartækjum og hefðbundnum stálvirkjum (svo sem brýr, eldsneytisgeymar osfrv.).
3. Núningshrærið suðu
Friction stir welding notar núningshita og plastaflögunarhita sem suðuhitagjafa. Núningshræri suðuferlið er að hrærandi nál af strokka eða annarri lögun (svo sem snittari strokka) er sett í samskeyti vinnustykkisins og háhraða snúningur suðuhaussins veldur því að það nuddist við suðuvinnustykkið efni og hækkar þar með hitastig efnisins við tengihlutann og mýkir það.
Meðan á núningshræringarsuðuferlinu stendur verður vinnustykkið að vera stíft fest á bakpúðann og suðuhausinn snýst á miklum hraða á meðan hann hreyfist miðað við vinnustykkið meðfram samskeyti vinnustykkisins.
Útstæð hluti suðuhaussins nær inn í efnið fyrir núning og hræringu, og öxl suðuhaussins myndar hita með núningi við yfirborð vinnustykkisins og er notað til að koma í veg fyrir flæði á plastefninu og getur einnig gegna hlutverki við að fjarlægja yfirborðsoxíðfilmuna.
Í lok núningshræru suðunnar er skráargat skilið eftir við endann. Venjulega er hægt að skera þetta skráargat af eða loka með öðrum suðuaðferðum.
Friction stir welding getur gert sér grein fyrir suðu milli ólíkra efna, svo sem málma, keramik, plasts osfrv. Núningshræru suðu hefur mikil suðugæði, er ekki auðvelt að framleiða galla og auðvelt er að ná fram vélvæðingu, sjálfvirkni, stöðugum gæðum, litlum tilkostnaði og mikil afköst.
4. Rafgeislasuðu
Rafeindageislasuðu er suðuaðferð sem notar varmaorkuna sem myndast við hraða og einbeittan rafeindageisla sem sprengir suðuna sem er sett í lofttæmi eða ekki í lofttæmi.
Rafeindageislasuðu er mikið notað í mörgum atvinnugreinum eins og flug-, kjarnorku-, landvarna- og hernaðariðnaði, bifreiðum og rafmagns- og rafmagnstækjum vegna kosta þess að engin þörf sé á suðustöngum, ekki auðvelt að oxa, góð endurtekningarhæfni ferlis, og lítil hitauppstreymi.
Vinnureglur rafeindageislasuðu
Rafeindir sleppa út frá útvarpanum (bakskautinu) í rafeindabyssunni. Undir virkni hröðunarspennunnar er rafeindunum hraðað upp í 0,3 til 0,7 sinnum hraða ljóssins og þær hafa ákveðna hreyfiorku. Síðan, í gegnum virkni rafstöðulinsunnar og rafsegullinsunnar í rafeindabyssunni, sameinast þau í rafeindageisla með miklum árangri.
Þessi rafeindageisli lendir á yfirborði vinnustykkisins og rafeindahreyfiorka er breytt í varmaorku sem veldur því að málmurinn bráðnar og gufar upp hratt. Undir virkni háþrýstings málmgufu er lítið gat fljótt "borað" á yfirborði vinnustykkisins, einnig þekkt sem "lyklagat". Þegar rafeindageislinn og vinnustykkið hreyfast miðað við hvert annað, flæðir fljótandi málmur um litla gatið aftan á bráðnu laugina og kólnar og storknar til að mynda suðu.
▲ Rafeindageislasuðuvél
Helstu eiginleikar rafeindageislasuðu
Rafeindageisli hefur sterka gegnumbrotsgetu, afar mikinn aflþéttleika, stórt suðudýpt-til-breidd hlutfall, allt að 50:1, getur gert sér grein fyrir einu sinni myndun þykkra efna og hámarks suðuþykkt nær 300 mm.
Gott suðuaðgengi, hraður suðuhraði, yfirleitt yfir 1m/mín., lítið hitaáhrifasvæði, lítil suðuaflögun og mikil nákvæmni suðubyggingar.
Rafeindageislaorku er hægt að stilla, þykkt soðnu málmsins getur verið allt frá þunnt og 0,05 mm til allt að 300 mm, án þess að halla, einu sinni suðu myndast, sem er ekki hægt að ná með öðrum suðuaðferðum.
Úrval efna sem hægt er að soða með rafeindageisla er tiltölulega stórt, sérstaklega hentugur fyrir suðu á virkum málmum, eldföstum málmum og vinnuhlutum með háum gæðakröfum.
5. Ultrasonic málmsuðu
Ultrasonic málmsuðu er sérstök aðferð til að tengja sömu eða ólíka málma með því að nota vélræna titringsorku ultrasonic tíðni.
Þegar málmur er ultrasound soðið, er hvorki straumur né háhiti hitagjafi borinn á vinnustykkið. Það breytir aðeins titringsorku rammans í núningsvinnu, aflögunarorku og takmarkað hitastig í vinnustykkinu við kyrrstöðuþrýsting. Málmvinnslutengingin á milli samskeytianna er suðu í föstu formi sem næst án þess að bræða móðurefnið.
Það sigrar á áhrifaríkan hátt skvett og oxunarfyrirbæri sem myndast við viðnámssuðu. Ultrasonic málmsuðuvélin getur framkvæmt einpunkta suðu, fjölpunkta suðu og stuttsuðu á þunna víra eða þunn plötur úr járnlausum málmum eins og kopar, silfri, áli og nikkel. Það er hægt að nota mikið við suðu á tyristorleiðum, öryggisblöðum, rafmagnsleiðslum, litíum rafhlöðupólum og stöngeyrum.
Ultrasonic málmsuðu notar hátíðni titringsbylgjur til að senda til málmyfirborðsins sem á að soða. Undir þrýstingi nuddast tveir málmfletir hvor við annan til að mynda samruna á milli sameindalaganna.
Kostir ultrasonic málmsuðu eru hröð, orkusparandi, hár samrunastyrkur, góð leiðni, engin neistaflug og nálægt köldu vinnslu; Ókostirnir eru þeir að soðnu málmhlutarnir geta ekki verið of þykkir (almennt minna en eða jafnt og 5 mm), suðupunkturinn getur ekki verið of stór og þrýstingur er nauðsynlegur.
6. Blissstoðsuðu
Meginreglan við leiftursuðu er að nota rasssuðuvél til að láta málminn í báðum endum snerta, fara í gegnum lágspennu sterkan straum og eftir að málmurinn hefur verið hitinn að ákveðnu hitastigi og mýktur er axial þrýstingssmíði framkvæmd til að myndast. stoðsuðumót.
Áður en suðunar tvær eru í sambandi eru þær klemmdar með tveimur klemmu rafskautum og tengdar við aflgjafa. Færanleg klemman er færð til og endaflatar suðunna tveggja eru létt í snertingu og kveikt á til upphitunar. Snertipunkturinn myndar fljótandi málm vegna hitunar og springur og neistunum er úðað til að mynda blikur. Færanleg klemman er stöðugt hreyfð og blikkar eiga sér stað stöðugt. Tveir endar suðunnar eru hitaðir. Eftir að hafa náð ákveðnu hitastigi eru endaflötin á vinnsluhlutunum tveimur þrýst, suðuaflgjafinn er rofinn og þau eru þétt soðin saman.
Snertipunkturinn er leiftur með því að hita suðusamskeytin með mótstöðu, bræða endahlið málm suðunnar og efsta kraftinum er fljótt beitt til að ljúka suðunni.
Málsuðugafl er þrýstingssuðuaðferð sem setur tvo járnstöng í rasssamsettu formi, notar viðnámshita sem myndast af suðustraumnum sem fer í gegnum snertipunkt járnstönganna tveggja til að bræða málminn við snertipunktinn, framleiðir sterka skvettu , myndar blikkar, fylgir áberandi lykt, losar snefilsameindir og beitir fljótt topp smíðakrafti til að ljúka ferlinu.
Pósttími: 21. ágúst 2024
