Með hraðri þróun háhraða og þungra járnbrauta er brautarbyggingunni smám saman skipt út fyrir óaðfinnanlegar línur frá venjulegum línum. Í samanburði við venjulegar línur útilokar óaðfinnanlegur lína fjölda járnbrautasamskeytis í verksmiðjunni, þannig að hún hefur kosti þess að ganga vel, lágan viðhaldskostnað brauta og langan endingartíma. Það hefur orðið aðalaðferðin við byggingu háhraða járnbrautarlína um þessar mundir. Óaðfinnanlegur lína er mikilvæg ný tækni járnbrautarteina. Línan sem myndast við að suðu venjulega stálteina í langa teina af ákveðinni lengd, suðu og lagningu langra teina með ákveðinni lengd er kölluð óaðfinnanleg lína. Teinasuðu er mikilvægur þáttur í því að leggja óaðfinnanlegar línur.
Sem stendur eru suðuaðferðir óaðfinnanlegra járnbrautarsamskeyti aðallega suðu á járnbrautum, gasþrýstingssuðu og álsuðu:
01 Snertisuðuaðferð og ferli
Teinasnertisuðu (flassuða) er almennt notuð við verksmiðjusuðu. 95% af óaðfinnanlegu línunni er lokið með þessu ferli, það er að staðalbrautin með lengd 25 metra og engin göt er soðin í langa járnbraut sem er 200-500 metrar.
Meginreglan er að nota rafstraum til að mynda hita í gegnum snertiflöt járnbrautarinnar til að bræða hluta endahlið járnbrautarinnar og klára síðan suðuna með því að raska. Þar sem suðuhitagjafinn fyrir snertisuðu kemur frá innri hitagjafa vinnustykkisins er hitinn einbeitt, hitunartíminn er stuttur, suðuferlið krefst ekki fyllimálms, málmvinnsluferlið er tiltölulega einfalt, hitaáhrifasvæðið er lítill og auðvelt er að fá betri suðusamskeyti.
Suðuferlið sem járnbrautarsuðuverksmiðjan hefur samþykkt er í grundvallaratriðum það sama, þar á meðal: járnbrautarsamsvörun, gallagreining, viðgerð á endahlið járnbrautarinnar, inn í stöðina sem á að soðna, suðu, grófslípa, fínslípa, rétta, eðlileg, galli uppgötvun, fara inn á járnbrautarpallinn, setja upp suðuferlið er það mikilvægasta meðal allra ferla. Gæði suðunnar eru beintengd vinnuálagi línuviðhalds. Ef vandamál koma upp mun það stofna öryggi aksturs í hættu í alvarlegum tilvikum. Í samanburði við aðrar járnbrautarsuðuaðferðir hefur Flash-suðu mikla sjálfvirkni og verður fyrir minna áhrifum af mannlegum þáttum. Suðubúnaðurinn er búinn tölvustýringu, með litlum sveiflum í suðugæði og mikilli suðuafköstum. Undir venjulegum kringumstæðum, samanborið við gasþrýstingssuðu og thermite-suðu, er styrkur snertisuðusaumsins á járnbrautinni hærri og brothraði á línunni er um það bil 0,5/10000 eða minna. Hins vegar, miðað við grunnefnið, er styrkur þess enn minni en grunnefnið af eftirfarandi ástæðum:
(1) Teinn er stöngefni með stórum hluta og kjarnaefni hennar er lélegt, með lágt bræðslumark, laus og gróf korn. Meðan á suðu- og uppnámsferlinu stendur er brúnefnið pressað út og kjarnaefnið er skipt út fyrir útþenslu og trefjavefurinn er rofinn og beygður, og því meira magn af uppnámi, því augljósara er þetta ástand.
(2) Vegna hitauppstreymis frá háum suðu eru kornin gróf á 1-2 mm svæðinu í kringum suðuna og kornin minnka í 1-2 stig
(3) Þversnið járnbrautarinnar er ójafnt, efst og neðst á járnbrautinni eru þéttir hlutar og tvö horn neðst á járnbrautinni eru stækkaðir hlutar. Hitastigið á tveimur hornum neðst á járnbrautinni er lágt við suðu. hitaálag
(4) Það eru gallar sem erfitt er að útrýma á suðunni - gráir blettir.
02 Gasþrýstingssuðuaðferð og ferli
Sem stendur er mikið notaða gasþrýstingssuðu teina lítil hreyfanleg gasþrýstingssuðuvél, sem er aðallega notuð til að suða samskeyti á löngum teinum á staðnum og getur einnig notað lokaða þakgluggann til að suða á skemmdum teinum.
Meginreglan er að hita soðið endaflöt járnbrautarinnar í plastástand og mynda ónæðismagn undir áhrifum fasts vírkrafts. Þegar uppnámsmagnið nær ákveðnu magni er teininn soðinn í eina heild.
Núverandi litlar loftþrýstingssuðuvélar eru í grundvallaratriðum heimasuðu og suðuferlinu er almennt skipt í stig eins og oxý-asetýlen logaforhitun, forþrýsting, lágþrýstingsuppnám, háþrýstingsuppnám og þrýstingshald og þrýsti. Nauðsynlegt er að samræma teinana handvirkt og fylgjast með upphitunarskilyrðum með berum augum, þannig að það verður fyrir miklum áhrifum af mannlegum þáttum og það er viðkvæmt fyrir suðuskekkjum og samskeytum.
En vegna þess að það hefur einkenni einfalds búnaðar, lítillar stærðar og létts, er auðvelt að flytja á netinu, utan nets og á byggingarsvæðinu, og aðgerðin er tiltölulega einföld, svo hún er mikið notuð til að suða langar teinar á byggingarsvæðinu. .
03 Thermite suðuaðferð og ferli
Thermite suðu er almennt notuð við suðu á járnbrautarteinum á staðnum og er ómissandi aðferð við lagningu línu, sérstaklega fyrir óaðfinnanlega línulæsingu og viðgerðir á brotnum teinum. Álvarma suðu teina byggir á sterkri efnafræðilegri sækni milli áls í flæðinu og súrefnis við háhitaskilyrði. Það dregur úr þungmálmum og losar um leið hita og bræðir málma í bráðið járn til steypu og suðu.
Mikilvæga ferlið er að setja tilbúið thermite flæðið í sérstaka deiglu, kveikja á flæðinu með háhita eldspýtu, framleiða sterk efnahvörf og fá háhita bráðið stál og gjall. Eftir að efnahvarfið hefur róast, hellið háhita bráðnu stálinu í. Festu teinana í forhitaða sandmótinu, bræddu endana á röndóttu teinunum í sandmótinu, fjarlægðu sandmótið eftir kælingu og endurmótaðu soðnu samskeytin í tíma. , og tveir hlutar teinanna eru soðnir í einn. Þrátt fyrir að súlusuðubúnaðurinn hafi einkenni lítillar fjárfestingar, einfaldrar suðuaðgerðar og góðrar sléttleika samskeytisins, er suðusaumurinn tiltölulega þykkur steypubygging með lélegri seigleika og mýkt. Best er að framkvæma hitameðferð eftir suðu til að bæta frammistöðu soðnu samskeytisins. .
Í stuttu máli ættu suðugæði langra teina að vera betri með snertisuðu og gasþrýstingssuðu. Fullkominn styrkur, álagsstyrkur og þreytustyrkur snertisuðu og gasþrýstingssuðu getur náð meira en 90% af grunnmálmi. Gæði aluminothermic suðu eru aðeins verri, endanlegur styrkur hennar er aðeins um 70% af grunnmálmi, þreytustyrkur er enn verri, nær aðeins 45% til 70% af grunnmálmi, og flæðistyrkurinn er aðeins betri, sem er nálægt því að snerta suðu.
Pósttími: Mar-01-2023
