Galvaniseruðu stálpípa, það hefur tvöfalda kosti tæringarþols og langan endingartíma, og verðið er tiltölulega lágt, þannig að nú er notkunarhlutfall þess að verða hærra og hærra, en sumir notendur taka ekki eftir því þegar þeir suða galvaniseruðu pípu, það hefur valdið nokkur óþarfa vandræði, svo hvaða vandamál ætti að borga eftirtekt þegar suðu galvaniseruðu rör?
01 Forsendan er að pússa
Galvaniseruðu lagið við suðuna verður að pússa af, annars myndast loftbólur, trachoma, falssuðu o.fl. Það mun einnig gera suðuna brothætta og draga úr stífleika.
02 Suðueiginleikar galvaniseruðu stáls
Galvaniseruðu stál er yfirleitt húðað með sinkilagi að utan á lágkolefnisstáli og galvaniseruðu lagið er yfirleitt 20um þykkt. Sink hefur bræðslumark 419°C og suðumark um 908°C. Við suðu bráðnar sink í vökva sem flýtur á yfirborði bráðnu laugarinnar eða við suðurótina. Sink hefur mikla leysni í járni í föstu formi og sinkvökvi mun eyða suðumálminum djúpt meðfram kornamörkum og sink með lágt bræðslumark myndar „fljótandi málmbrot“. Á sama tíma geta sink og járn myndað brothætt efnasambönd milli málma og þessir brothættu fasar draga úr mýktleika suðumálmsins og valda sprungum undir áhrifum togspennu. Ef flakasuður eru soðnar, sérstaklega flaksuður T-liða, er líklegast að sprungur verði í gegnum. Þegar galvaniseruðu stál er soðið verður sinklagið á grópyfirborðinu og brúninni oxað, bráðnað, gufað upp og hvítur reykur og gufa verður rokgjörn undir áhrifum bogahita, sem mun auðveldlega valda suðuholum. ZnO sem myndast vegna oxunar hefur hátt bræðslumark, yfir um 1800°C. Ef færibreyturnar eru of litlar meðan á suðuferlinu stendur mun það valda ZnO gjallinnihaldi, og á sama tíma. Þar sem Zn verður afoxunarefni. Framleiða FeO-MnO eða FeO-MnO-SiO2 oxíðgjall með lágt bræðslumark. Í öðru lagi, vegna uppgufunar sinks, er mikið magn af hvítum reyk rokkað, sem er pirrandi og skaðlegt fyrir mannslíkamann. Þess vegna verður að pússa galvaniseruðu lagið á suðupunktinum og farga því.
03 Suðuferlisstýring
Forsuðuundirbúningur galvaniseruðu stáls er sú sama og venjulegs lágkolefnisstáls. Það skal tekið fram að farið skal varlega með rifastærðina og nærliggjandi galvaniseruðu lag. Fyrir skarpskyggni ætti grópstærðin að vera viðeigandi, yfirleitt 60 ~ 65°, með ákveðnu bili, yfirleitt 1,5 ~ 2,5 mm; Til þess að draga úr gegnumgangi sinks inn í suðuna getur galvaniseruðu grópin í raufinum verið lóðmálmur eftir að lagið er fjarlægt.
Í raunverulegri vinnu, miðstýrðri skábraut, er ekkert sljórbrúnt ferli notað fyrir miðstýrða stjórn, og tveggja laga suðuferli dregur úr möguleikanum á ófullkominni skarpskyggni. Velja skal suðustöngina í samræmi við grunnefni galvaniseruðu stálpípunnar. Fyrir almennt lágkolefnisstál er algengara að velja J422 vegna þess að það er auðvelt í notkun.
Suðuaðferð: Þegar fyrsta suðulagið er soðið í marglaga suðu, reyndu að bræða sinklagið og láta það gufa upp, gufa upp og sleppa úr suðusaumnum, sem getur dregið mjög úr fljótandi sinki sem eftir er í suðusaumnum. Þegar flakasuðu er soðið skal einnig reyna að bræða sinklagið á fyrsta lagið og láta það gufa upp og gufa upp til að komast út úr suðunni. Aðferðin er að færa endann á rafskautinu fram um 5 ~ 7 mm, þegar sinklagið Eftir bráðnun, farðu aftur í upprunalega stöðu og haltu áfram að suða áfram. Fyrir lárétta suðu og lóðrétta suðu, ef stutt gjallrafskaut eins og J427 eru notuð, verður tilhneigingin til undirskurðar lítil; ef fram og til baka fram og aftur flutningstækni er notuð er hægt að fá gallalaus suðugæði.
Pósttími: 15. mars 2023
