Til þess að lengja endingartíma mótsins hefur hörku efnisins sem á að skera einnig tilhneigingu til að aukast. Þess vegna eru settar fram miklar kröfur um endingu verkfæra og skilvirkni í vinnslu við háhraða vinnslu á efnum með mikla hörku. Venjulega getum við valið endafresur úr þremur punktum:
1. Veldu gerð verkfærahúðunar í samræmi við gerð og hörku vinnustykkisins sem á að vinna. Til dæmis, þegar unnið er úr kolefnisstáli og öðrum vinnuhlutum með hörku undir HRC40, er hægt að velja MIRACLE40 húðun frá Comprehensive Materials Company. Við vinnslu á stálblendi S, verkfærastáli og öðrum vinnuhlutum með hörku um HRC50 er hægt að velja MIRACLE húðun. Við vinnslu vinnsluhluta með mikilli hörku er hægt að velja lögun verkfærsins, karbíðefni og húðun, sem allt eru MIRACLE húðun fyrir vinnslu með mikla hörku á hörku efni.
2. Veldu lögun skurðarhálssins fyrir endamyllu í samræmi við lögun vinnustykkisins sem á að vinna. Lögun hálssins á endamyllunni er skipt í venjulega gerð, langan hálsgerð og mjókkandi hálsgerð, sem hægt er að velja í samræmi við vinnslu og lögun vinnustykkisins. Hægt er að nota langa hálsgerðina og mjókkandi hálsgerðina til að grafa djúpt og hafa truflunarhornið í huga þegar valið er á milli þeirra tveggja. Á sama tíma, samanborið við langa hálsgerðina, hefur mjókkandi hálsendamyllan mikla stífni, sem getur bætt skurðaðstæður og náð góðri vinnslu nákvæmni. Velja skal mjókkandi hálsendamylluna eins mikið og mögulegt er.
3. Veldu endafresur með mismunandi kúluhaus nákvæmni í samræmi við vinnslu nákvæmni. Boganákvæmni endafræsa er venjulega ±10 μm, en einnig eru til endafresar með ±5 μm, sem hægt er að velja við vinnslu.
Birtingartími: 27. ágúst 2018
