CNC vinnsla er framleiðsluferli þar sem forforritaður tölvuhugbúnaður ræður hreyfingu verksmiðjuverkfæra og véla. Ferlið er hægt að nota til að stjórna margs konar flóknum vélum, allt frá kvörnunum og rennibekkjum til myllna og beina. Með CNC vinnslu er hægt að framkvæma þrívíddar skurðarverkefni í einu setti af leiðbeiningum.
Stutt fyrir „tölvustýringu“, CNC ferlið gengur í mótsögn við - og leysir þar með af hólmi - takmarkanir handvirkrar stjórnunar, þar sem þörf er á lifandi stjórnendum til að hvetja og leiðbeina skipunum vinnsluverkfæra með stöngum, hnöppum og hjólum. Fyrir áhorfendur gæti CNC kerfi líkst venjulegu setti tölvuíhluta, en hugbúnaðarforritin og leikjatölvurnar sem notaðar eru við CNC vinnslu aðgreina það frá öllum öðrum útreikningum.
Hvernig virkar CNC vinnsla?
Þegar CNC kerfi er virkjað eru æskilegir skurðir forritaðir inn í hugbúnaðinn og fyrirmæli um samsvarandi verkfæri og vélar, sem framkvæma víddarverkefnin eins og tilgreint er, líkt og vélmenni.
Í CNC forritun mun kóðarafallið innan talnakerfisins oft gera ráð fyrir að vélbúnaður sé gallalaus, þrátt fyrir möguleika á villum, sem er meiri þegar CNC vél er beint til að skera í fleiri en eina átt samtímis. Staðsetning tækis í tölulegu stýrikerfi er lýst með röð inntaks sem kallast hlutaforritið.
Með tölulegri stýrivél eru forrit sett inn í gegnum gatakort. Aftur á móti eru forritin fyrir CNC vélar færð í tölvur með litlum lyklaborðum. CNC forritun er varðveitt í minni tölvu. Kóðinn sjálfur er skrifaður og breytt af forriturum. Þess vegna bjóða CNC kerfi mun víðtækari reiknigetu. Það besta af öllu er að CNC kerfi eru alls ekki kyrrstæð, þar sem hægt er að bæta nýrri leiðbeiningum við fyrirliggjandi forrit með endurskoðuðum kóða.
CNC VÉLA FORritun
Í CNC eru vélar stjórnaðar með tölulegri stjórn, þar sem hugbúnaður er tilnefndur til að stjórna hlut. Tungumálið á bak við CNC vinnslu er til skiptis nefnt G-kóði og það er skrifað til að stjórna mismunandi hegðun samsvarandi vélar, svo sem hraða, straumhraða og samhæfingu.
Í grundvallaratriðum, CNC vinnsla gerir það mögulegt að forforrita hraða og stöðu vélbúnaðaraðgerða og keyra þær með hugbúnaði í endurteknum, fyrirsjáanlegum lotum, allt með lítilli þátttöku frá mannlegum stjórnendum. Vegna þessara getu hefur ferlið verið tekið upp í öllum hornum framleiðslugeirans og er sérstaklega mikilvægt á sviði málm- og plastframleiðslu.
Til að byrja með er 2D eða 3D CAD teikning hugsuð sem síðan er þýdd yfir í tölvukóða fyrir CNC kerfið til að framkvæma. Eftir að forritið hefur verið slegið inn gefur stjórnandi því prufukeyrslu til að tryggja að engin mistök séu til staðar í kóðuninni.
Vinnslukerfi með opnum/lokuðum lykkjum
Stöðustjórnun er ákvörðuð í gegnum opið eða lokað lykkjukerfi. Með því fyrrnefnda keyrir merkið í eina átt milli stjórnandans og mótorsins. Með lokuðu lykkjukerfi er stjórnandinn fær um að taka á móti endurgjöf, sem gerir villuleiðréttingu mögulega. Þannig getur lokað hringrásarkerfi lagað óreglur í hraða og stöðu.
Í CNC vinnslu er hreyfingu venjulega beint yfir X og Y ása. Verkfærið er aftur á móti staðsett og stýrt með skrefa- eða servómótorum, sem endurtaka nákvæmar hreyfingar eins og ákvarðað er af G-kóðanum. Ef krafturinn og hraðinn eru í lágmarki er hægt að keyra ferlið með opinni lykkjustýringu. Fyrir allt annað er lokað lykkjastýring nauðsynleg til að tryggja hraða, samkvæmni og nákvæmni sem þarf fyrir iðnaðarnotkun, svo sem málmvinnslu.
CNC vinnsla er fullkomlega sjálfvirk
Í CNC samskiptareglum í dag er framleiðsla hluta með forforrituðum hugbúnaði að mestu sjálfvirk. Málin fyrir tiltekinn hluta eru settar á sinn stað með tölvustýrðri hönnun (CAD) hugbúnaði og síðan breytt í raunverulega fullunna vöru með tölvustýrðri framleiðslu (CAM) hugbúnaði.
Hvert tiltekið verkhluti gæti þurft margs konar vélar, svo sem bora og skera. Til að koma til móts við þessar þarfir sameina margar af vélum nútímans nokkrar mismunandi aðgerðir í eina frumu. Að öðrum kosti gæti uppsetning samanstendur af nokkrum vélum og setti af vélfærahöndum sem flytja hluta úr einu forriti í annað, en allt er stjórnað af sama forritinu. Burtséð frá uppsetningu, gerir CNC ferlið kleift að samræma í framleiðslu hluta sem væri erfitt, ef ekki ómögulegt, að endurtaka handvirkt.
ÝMSUNAR TEGUNDIR CNC VÉLA
Elstu tölulegu stýrivélarnar eru frá fjórða áratug síðustu aldar þegar mótorar voru fyrst notaðir til að stjórna hreyfingum tækja sem fyrir voru. Eftir því sem tækninni fleygði fram voru kerfin endurbætt með hliðstæðum tölvum og að lokum með stafrænum tölvum, sem leiddi til hækkunar á CNC vinnslu.
Mikill meirihluti CNC vopnabúrsins í dag er algjörlega rafræn. Sumir af algengari CNC-stýrðum ferlum fela í sér ultrasonic suðu, gata og leysisskurð. Algengustu vélarnar í CNC kerfum eru eftirfarandi:
CNC Mills
CNC-myllur eru færar um að keyra á forritum sem samanstanda af tölu- og bókstafatengdum leiðbeiningum, sem leiðbeina stykki yfir ýmsar vegalengdir. Forritunin sem notuð er fyrir mylluvél gæti verið byggð á annaðhvort G-kóða eða einhverju einstöku tungumáli þróað af framleiðsluteymi. Grunnmyllur samanstanda af þriggja ása kerfi (X, Y og Z), þó að flestar nýrri myllur geti tekið við þremur ásum til viðbótar.
Rennibekkir
Í rennibekkvélum eru bitar skornir í hringlaga átt með vísitölutækjum. Með CNC tækni eru skurðir sem notaðir eru af rennibekkjum framkvæmdir með nákvæmni og miklum hraða. CNC rennibekkir eru notaðir til að framleiða flókna hönnun sem væri ekki möguleg á handvirkum útgáfum af vélinni. Á heildina litið eru eftirlitsaðgerðir CNC-keyrðar myllur og rennibekkir svipaðar. Eins og með hið fyrrnefnda er hægt að stýra rennibekkjum með G-kóða eða einstökum sérkóða. Hins vegar samanstanda flestir CNC rennibekkir af tveimur ásum - X og Z.
Plasma skeri
Í plasmaskera er efni skorið með plasma blys. Ferlið er fyrst og fremst beitt á málmefni en einnig er hægt að nota það á aðra fleti. Til þess að framleiða þann hraða og hita sem nauðsynlegur er til að skera málm er plasma myndað með blöndu af þrýstiloftsgasi og rafbogum.
Rafmagns losunarvélar
Rafhleðsluvinnsla (EDM) - til skiptis nefnt sökkva og neistavinnsla - er ferli sem mótar verkhluta í sérstök form með rafmagnsneistum. Með EDM verður straumhleðsla á milli tveggja rafskauta og þetta fjarlægir hluta tiltekins vinnustykkis.
Þegar bilið á milli rafskautanna verður minna verður rafsviðið sterkara og þar með sterkara en rafskautið. Þetta gerir það kleift að straumur fari á milli rafskautanna tveggja. Þar af leiðandi eru hlutar vinnustykkis fjarlægðir af hverju rafskauti. Undirgerðir EDM eru:
● Wire EDM, þar sem neistavef er notað til að fjarlægja hluta úr rafeindaleiðandi efni.
● Sinker EDM, þar sem rafskaut og vinnuhlutur eru í bleyti í rafvökva í þeim tilgangi að mynda stykki.
Í ferli sem kallast skolun, er rusl frá hverju fullbúnu verki flutt burt með fljótandi rafhleðslu, sem birtist þegar straumurinn milli rafskautanna tveggja hefur stöðvast og er ætlað að útrýma frekari rafhleðslum.
Vatnsþotuskerar
Í CNC vinnslu eru vatnsstraumar verkfæri sem skera hörð efni, svo sem granít og málm, með háþrýstingsnotkun á vatni. Í sumum tilfellum er vatnið blandað sandi eða einhverju öðru sterku slípiefni. Verksmiðjuvélahlutir eru oft mótaðir í gegnum þetta ferli.
Vatnsþotur eru notaðir sem kaldari valkostur fyrir efni sem þola ekki hitafreka ferla annarra CNC véla. Sem slíkir eru vatnsstraumar notaðir í ýmsum geirum, svo sem flug- og námuiðnaði, þar sem ferlið er öflugt í þeim tilgangi að skera og skera, meðal annarra aðgerða. Vatnsþotuskerar eru einnig notaðir til notkunar sem krefjast mjög flókinnar skurðar í efni, þar sem skortur á hita kemur í veg fyrir breytingar á eiginleikum efnisins sem geta stafað af málmi á málmskurði.
ÝMSUNAR TEGUNDIR CNC VÉLA
Eins og nóg af CNC vélmyndasýningum hefur sýnt er kerfið notað til að gera mjög nákvæmar klippur úr málmhlutum fyrir iðnaðarvörur. Auk fyrrnefndra véla eru önnur verkfæri og íhlutir sem notaðir eru í CNC kerfum:
● Útsaumsvélar
● Viðarleiðir
● Turret punchers
● Vírbeygjuvélar
● Frauðskera
● Laser skeri
● Sívalar kvörn
● 3D prentarar
● Glerskera
Þegar flóknar skurðir þurfa að fara fram á mismunandi stigum og sjónarhornum á vinnustykki er hægt að framkvæma það allt innan nokkurra mínútna á CNC vél. Svo lengi sem vélin er forrituð með réttum kóða, munu vélaraðgerðir framkvæma skrefin eins og hugbúnaðurinn segir til um. Að því gefnu að allt sé kóðað í samræmi við hönnun ætti afurð með smáatriðum og tæknilegt gildi að koma fram þegar ferlinu er lokið.
Pósttími: Jan-01-2022
