Þegar kemur að suðu getur of mikið af því góða oft bætt við óþarfa kostnaði, hugsanlegum niður í miðbæ og tapað framleiðni - sérstaklega ef þú ert með of stóra MIG byssu fyrir notkun þína.Því miður, margir trúa algengum misskilningi: að þú þurfir MIG byssu sem er metin með hæsta straumstyrk sem þú býst við til að soða (td 400-ampa byssu fyrir 400-amp notkun).Það er einfaldlega ekki satt.Reyndar vegur MIG-byssa sem veitir meiri straumstyrk en þú þarft venjulega meira og gæti verið minna sveigjanleg, sem gerir það óþægilegra að hreyfa sig í kringum suðusamskeyti.MIG byssur með hærri rafstyrk kosta líka meira.
Að velja „of mikið“ byssu getur aukið þreytu og dregið úr framleiðni.Hin fullkomna MIG byssu nær jafnvægi á milli krafna forritsins og stærð og þyngd MIG byssunnar.
Sannleikurinn er sá að vegna þess að þú eyðir tíma í að hreyfa hluta, festa þá og framkvæma aðrar aðgerðir fyrir og eftir suðu, þá sýður þú sjaldan nógu stöðugt til að ná hámarksvinnutíma fyrir þá MIG byssu.Þess í stað er oft betra að velja léttustu og sveigjanlegustu byssuna sem uppfyllir þarfir þínar.Til dæmis getur MIG byssa sem er metin 300 amper venjulega soðið við 400 amper og hærra - í takmarkaðan tíma - og gert jafn gott starf.
Byssueinkunnir útskýrðar
Í Bandaríkjunum setur National Electrical Manufacturers Association, eða NEMA, MIG-byssumatsviðmiðin.Í Evrópu eru svipaðir staðlar á ábyrgð Conformité Européenne eða European Conformity, einnig kallað CE.
Undir báðum stofnunum fá MIG byssur einkunn sem endurspeglar hitastigið þar sem handfangið eða snúran verður óþægilega hlý.Þessar einkunnir bera hins vegar ekki kennsl á þann stað þar sem MIG byssan á hættu á skemmdum eða bilun.
Mikill munurinn liggur í vinnuferli byssunnar.Framleiðendur hafa möguleika á að meta byssur sínar á 100, 60 eða 35 prósent vinnulotum.Af þeirri ástæðu getur verið verulegur munur þegar verið er að bera saman mismunandi vörur MIG byssuframleiðenda.
Vinnulota er magn ljósbogatíma á 10 mínútna tímabili.Einn MIG-byssuframleiðandi gæti framleitt 400-amp MIG-byssu sem er fær um að soða á 100 prósent vinnulotu, en annar framleiðir sömu MIG-byssu sem getur soðið á aðeins 60 prósent vinnulotu.Í þessu dæmi myndi fyrsta MIG byssan geta soðið stöðugt á fullum straumstyrk í 10 mínútna tímaramma, en sú síðarnefnda myndi aðeins geta soðið í 6 mínútur.
Áður en ákveðið er hvaða MIG byssu á að kaupa er mikilvægt að endurskoða vinnulotuhlutföll vörunnar.Þú getur venjulega fundið þessar upplýsingar í vörubókum eða á vefsíðu framleiðanda.
Hvernig starfar þú?
Byggt á útskýringunni á byssueinkunninni hér að ofan er einnig nauðsynlegt fyrir þig að íhuga hversu lengi þú eyðir í suðu áður en þú velur MIG byssu.Horfðu á hversu miklum tíma þú eyðir í raun í suðu á 10 mínútum.Þú gætir verið undrandi að uppgötva að meðalbogatími er venjulega innan við 5 mínútur.
Hafðu í huga að suðu með MIG byssu sem er metin 300 ampere myndi fara yfir nafngetu hennar ef þú myndir nota hana við 400 ampera og 100 prósent vinnulotu.Hins vegar, ef þú notaðir sömu byssuna til að suða við 400 ampera og 50 prósent vinnulotu, ætti það að virka vel.Á sama hátt, ef þú varst með forrit sem krafðist þess að suðu mjög þykkan málm við mikið straumálag (jafnvel 500 amper eða meira) í mjög stuttan tíma, gætirðu notað byssu sem er aðeins 300 amper.
Að jafnaði verður MIG-byssan óþægilega heit þegar hún fer yfir fulla hitastigsgildi vinnulotunnar.Ef þú finnur fyrir þér að suða lengur með reglulegu millibili, ættir þú að íhuga annað hvort að suða á lægri vinnulotu eða skipta yfir í hærra byssu.Ef farið er yfir hitastigsgetu MIG-byssu getur það leitt til veikra tenginga og rafmagnssnúra og stytt endingartíma hennar.
Að skilja áhrif hita
Það eru tvær tegundir af hita sem hafa áhrif á handfangið og snúruhitastig á MIG byssu og einnig þann tíma sem þú getur soðið með henni: Geislunarhiti frá ljósboganum og viðnámshiti frá snúrunni.Báðar þessar tegundir hita taka einnig þátt í því hvaða einkunn af MIG byssu þú ættir að velja.
Geislandi hiti
Geislahiti er hiti sem endurkastast til handfangsins frá suðuboganum og grunnmálmnum.Það er ábyrgt fyrir megninu af hitanum sem MIG byssuhandfangið lendir í.Nokkrir þættir hafa áhrif á það, þar á meðal efnið sem verið er að soðið.Ef þú soðir til dæmis ál eða ryðfrítt stál muntu komast að því að það endurkastar meiri hita en mildu stáli.
Hlífðargasblandan sem þú notar, sem og suðuflutningsferlið, getur einnig haft áhrif á geislunarhitann.Til dæmis myndar argon heitari boga en hreint CO2, sem veldur því að MIG byssu sem notar argon hlífðargasblöndu nær nafnhitastigi sínu við lægri straumstyrk en þegar soðið er með hreinu CO2.Ef þú notar úðaflutningsferli gætirðu líka fundið að suðuforritið þitt myndar meiri hita.Þetta ferli krefst 85 prósenta eða ríkari argon hlífðargasblöndu, ásamt lengri vírstöng og bogalengd, sem hvort tveggja eykur spennuna í forritinu og heildarhitastigið.Afleiðingin er aftur, meiri geislunarhiti.
Með því að nota lengri MIG byssuháls getur það hjálpað til við að lágmarka áhrif geislunarhitans á handfangið með því að setja það lengra frá boganum og halda því kaldara.Rekstrarvörur sem þú notar geta aftur á móti haft áhrif á hitamagnið sem hálsinn tekur í sig.Gætið þess að finna rekstrarvörur sem tengjast þéttum og hafa góðan massa, þar sem þær draga betur í sig hita og geta komið í veg fyrir að hálsinn beri jafn mikinn hita í handfangið.
Viðnámshiti
Auk geislunarhitans gætir þú fundið fyrir viðnámshita í suðuforritinu þínu.Viðnámshiti á sér stað með rafviðnámi innan suðustrengsins og er ábyrgur fyrir megninu af hitanum í kapalnum.Það gerist þegar rafmagnið sem framleitt er af aflgjafanum getur ekki flætt í gegnum kapalinn og kapaltengingar.Orka „afritaða“ rafmagnsins tapast sem hiti.Að hafa nægilega stóran kapal getur lágmarkað viðnámshita;þó getur það ekki útrýmt því alveg.Nógu stór kapall til að útrýma mótstöðu algjörlega væri of þungur og ómeðfærilegur til að stjórna honum.
Eftir því sem loftkæld MIG-byssu eykst í straumstyrk eykst einnig stærð snúrunnar, tenginga og handföng.Þess vegna hefur MIG-byssa með hærri afkastagetu næstum alltaf meiri massa.Ef þú ert einstaka suðumaður getur þessi þyngdar- og stærðaraukning ekki truflað þig;Hins vegar, ef þú soðir allan daginn, á hverjum degi, er betra að finna léttari og minni MIG byssu sem hentar þinni notkun.Í sumum tilfellum getur það þýtt að skipta yfir í vatnskælda MIG byssu, sem er minni og léttari, en getur einnig veitt sömu suðugetu.
Ákvörðun um loft- og vatnskælingu
Notkun léttari MIG byssu getur oft bætt framleiðni þar sem auðveldara er að stjórna henni í lengri tíma.Minni MIG byssur geta einnig dregið úr næmi fyrir endurteknum hreyfimeiðslum, svo sem úlnliðsbeinheilkenni.
Lokahugsanir til að halda þér vel
Þegar þú velur MIG byssuna þína, mundu að ekki eru allar vörur búnar til eins.Tvær MIG byssur sem eru metnar til 300 ampera gætu verið mjög mismunandi hvað varðar heildarstærð og þyngd.Gefðu þér tíma til að rannsaka möguleika þína.Leitaðu líka að eiginleikum eins og loftræstu handfangi sem leyfir lofti að flæða í gegnum það og heldur því svalara.Slíkir eiginleikar geta oft gert byssu kleift að meta meiri getu án þess að bæta við neinni stærð eða þyngd.Að lokum skaltu meta tímann sem þú eyðir í suðu, ferlið og hlífðargasið sem þú notar og efnin sem þú ert að suða.Að gera það getur hjálpað þér að velja byssu sem nær fullkomnu jafnvægi milli þæginda og getu.
Pósttími: Jan-04-2023
