Hvernig á að suða mildt stál?
Lágt kolefnisstál hefur lágt kolefnisinnihald og góða mýkt og er hægt að útbúa það í ýmis konar samskeyti og íhluti.Í suðuferlinu er ekki auðvelt að framleiða herta uppbyggingu og tilhneigingin til að mynda sprungur er einnig lítil.Á sama tíma er ekki auðvelt að framleiða svitahola.Það er besta suðuefnið.
Suðu á lágkolefnisstáli með gassuðu, handvirkri bogasuðu, sjálfvirkri suðu í kafi, gassuðu og aðrar aðferðir geta náð góðum soðnum samskeytum.Ekki hita í langan tíma þegar gassuðu er notað, annars verða kornin á hitaáhrifasvæðinu auðveldlega stærri.Þegar samskeytin eru mjög stíf og umhverfishitastigið er lágt ætti að forhita vinnustykkið í 100 ~ 150°C til að forðast sprungur.
Hvernig á að suða miðlungs kolefnisstál?
Vegna mikils kolefnisinnihalds miðlungs kolefnisstáls er suðusaumurinn og hitaáhrifasvæði hans viðkvæmt fyrir harðnandi mannvirki og valda sprungum, svo það ætti að forhita það í um 300°C fyrir suðu og hæg kæling er nauðsynleg eftir suðu.Það er hægt að sjóða með gassuðu, handbókarsuðu og gassuðu.Suðuefni ætti að nota tengi 506, mót 507 og önnur rafskaut með betri sprunguþol.
Hvernig á að sjóða ál og ál?
Ál og álblöndur eru sérstaklega viðkvæmar fyrir því að framleiða oxíðfilmur með stórum sérstöðu og háum bræðslumarki við suðu.Þessi oxíðfilma getur einnig gleypt mikið magn af vatni, þannig að gallar eins og gjallinnihald, léleg samruni og svitahola eiga sér stað við suðu.Að auki, álblöndur Einnig viðkvæmt fyrir hitasprungum.Suðu ál og álblöndur er hægt að gera með gassuðu eða handbóksuðu.Hins vegar er hiti gassuðu ekki einbeitt og varmaflutningur áls er hraður, þannig að framleiðsluhagkvæmni er lítil og aflögun vinnustykkisins er mikil, svo það er sjaldan notað nema fyrir þunnar plötur.Sem stendur er mikill fjöldi AC argon bogasuðuaðferða notaðar til að suða ál og álblöndur, vegna þess að það hefur einbeittan hita, fallega suðusauma, litla aflögun, argon vörn og getur komið í veg fyrir gjallinnihald og svitahola.Ef handbókarsuðu er notuð til að suða ál hentar hún vel fyrir þykkar plötur yfir 4 mm.
Einkunnir suðustanga sem notaðar eru eru ál 109, ál 209 og ál 309. Þau eru öll rafskaut sem byggjast á salti með lélegan ljósbogastöðugleika, sem krefst jafnstraumsgjafa.
Xinfa mig suðu hefur framúrskarandi gæði og sterka endingu, fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast athugaðu: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Hvernig á að sjóða títan og títan málmblöndur?
Títan er mjög virkt frumefni.Í fljótandi og föstu formi yfir 600°C er mjög auðvelt að hvarfast við súrefni, köfnunarefni, vetni og aðrar lofttegundir til að mynda skaðleg óhreinindi og stökkva títan.Þess vegna er ekki hægt að nota súrefnis-asetýlen gassuðu, handboga suðu eða aðra gasvarða suðu fyrir títan og títan málmblöndur, heldur er aðeins hægt að nota argon bogasuðu, lofttæma rafeindageislasuðu og snertisuðu.
Þunnar plötur undir 3 mm eru soðnar með argon bogasuðu, aflgjafinn er beintengdur við jafnstraum, hreinleiki argon gass er ekki minna en 99,98%, stúturinn ætti að vera eins nálægt vinnustykkinu og mögulegt er, suðustraumurinn ætti að vera lítill og suðuhraði ætti að vera hraður.Bættu kristalbyggingu og útrýma suðuálagi.
Hvernig á að sjóða kopar og koparblendi?
Suða kopars og koparblendis hefur marga erfiðleika, vegna þess að varmaleiðni þeirra er sérstaklega góð, þannig að auðvelt er að valda galla eins og ógegndræpi og lélegum samruna.Eftir suðu mun vinnustykkið hafa mikla aflögun og suðu- og samrunasvæðið er einnig viðkvæmt fyrir sprungum og miklum fjölda svitahola.Vélrænni eiginleikar samskeytisins, sérstaklega mýkt og seigja eru lægri en grunnmálmsins.Hægt er að nota gassuðu til að suða rauðan kopar, en skilvirknin er of lítil, aflögunin er mikil og það þarf að forhita það yfir 400°C og vinnuskilyrðin eru ekki góð.Með handvirkri bogasuðu er hægt að nota kopar 107 eða kopar 227 rafskaut, aflgjafanum er snúið við með DC, boganum er haldið eins lágum og hægt er og línuleg fram og aftur ræma aðferðin er notuð til að bæta suðuformið.Hamraðu suðuna eftir suðu til að bæta gæði suðunnar.Ef argon wolframbogsuðu er notuð er hægt að fá hágæða suðusamskeyti og draga úr aflögun suðu.Vír 201 er notaður til að suða vír.Ef notaður er rauður koparvír T2, ætti einnig að nota flux 301.Aflgjafinn samþykkir DC jákvæða tengingu.Vinnustykkið og suðuvírinn skal hreinsa vandlega meðan á suðu stendur til að draga úr svitaholum og gjallinnihaldi.Við suðu skal nota mikinn straum og mikinn hraða.
Gassuðu er almennt notað til að loga kopar og suðuvírinn getur verið vír 221, vír 222 eða vír 224 o.s.frv. Þessir vírar innihalda sílikon, tini, járn og fleiri þætti sem geta dregið úr brennslutapi sinkis í bráðnu lauginni .Vegna lágs gassuðuhitastigs er hægt að draga úr brennandi tapi á sinki í kopar;örlítill oxunarlogi er notaður til að hylja yfirborð bráðnu laugarinnar með lagi af sinkoxíðfilmu, sem getur dregið úr uppgufun sinks.Að auki er einnig hægt að sjóða kopar með handbókarsuðu og argon wolframbogsuðu.
Hver eru einkenni venjulegrar suðu með lágt stálblendi?
Venjulegt lágblendi stál er almennt notað álstál til æxlunar.Helsta eiginleiki þessarar tegundar stálsuðu er að hitaáhrifasvæði samskeytisins hefur meiri tilhneigingu til að harðna og vetnisinnihaldið veldur köldum sprungum í samskeyti.Þessi tilhneiging til harðnunar og kuldasprungna eykst eftir því sem styrkleiki venjulegs lágblendisstáls eykst.
Hver er suðuaðferð 16 manganstáls?
16 Mangan stál suðu ætti að nota tengi 506 eða tengi 507 og önnur grunn rafskaut, DC öfug tenging.Þegar burðarsprungutilhneigingin er ekki mikil, er einnig hægt að nota súr suðustangir eins og mótum 502 eða mótum 503 og suðuferlið er svipað og lágkolefnisstál;þegar suðu er tiltölulega stíf og umhverfishiti lægri en -10°C þarf hitun fyrir suðu.Viðunandi árangur er hægt að fá með handbókarsuðu, kafbogasuðu eða rafslagsuðu.
Hver er suðuaðferð á nr. 15 mangan vanadíum og nr. 15 mangan titanium stáli?
Bæði 15 mangan vanadín og 15 mangan títan tilheyra 40 kg venjulegu lágblendi stáli.Styrkleikastig stálsins er bætt vegna þess að vanadíum eða títan er bætt við;en suðuhæfni þeirra, suðuefni og suðuferli eru svipuð og í 16 manganstáli.Samanburðurinn er svipaður.Þegar sjálfvirk suðu í kafi er notuð getur suðuvírinn verið 08 mangan hár, 08 mangan 2 sílikon og flæði 431, flæði 350 eða flæði 250 getur náð viðunandi árangri.
Xinfa mig suðu hefur framúrskarandi gæði og sterka endingu, fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast athugaðu: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Hver er suðuaðferð nr. 18 manganmólýbdenníóbíumstáls?
Nr 18 mangan-mólýbden-níóbíum stál tilheyrir 50 kg hástyrktu venjulegu lágblendi stáli sem er oft notað við framleiðslu á mikilvægum suðuvörum eins og háþrýstihylkjum og ketiltunnur.Vegna mikils styrkleika og mikillar harðnunartilhneigingar ætti að gera staðbundnar hitaráðstafanir við punktsuðu.Gefðu gaum að þurrkun rafskautsins og hreinsun grópsins til að koma í veg fyrir kaldar sprungur af völdum vetnis.Handbókarsuðu notar mótum 607 og önnur rafskaut;kafboga sjálfvirk suðu notar suðuvír með háu mangani 08 og mólýbdeni, og það er hægt að sjóða með flæði 250 eða flæði 350.
Pósttími: Júní-02-2023
